Как безопасно разрезать газовый баллон

Мангал из трубы и с трубой

Соорудить жаровню из трубы чуть сложнее. В том плане, что нужно будет заварить торцы. Все остальные операции ничем не отличаются. Даже конструкции точно такие-же.

Мангалы из трубы — изготовление потребует чуть больше времени: нужно приварить боковушки

Зато при использовании трубы есть свои плюсы: раз уж все равно будем приваривать бока, то почему бы не сделать дверцу (на фото слева). Использовать можно старую от печки — через нее можно подкладывать дрова, а также регулировать подачу воздуха, пока «готовятся» угли.

Мангал с трубой

Для обеспечения лучшей тяги и чтобы дым не мешал находящимся рядом, можно к боковине мангала из баллона, трубы или бочки приделать дымоотводящую трубу. Работы это добавит, но не очень сильно. Зато пользоваться будет комфортнее: дым хорош на шашлыке, а дышать им совсем не хочется.

Мангалы с трубой более комфортны — дым уходит вверх. Оформить все тоже можно по-разному

О том, как сделать простой кирпичный мангал, читайте тут.

Готовим к порезке баллон для мангала

Прежде чем делать первый рез, нужно обезопасить себя. Для этого необходимо набрать в баллон воду. Как это делается? Перед тем, как начать роботу, надо убедится что баллон пуст. Для этого открываем запорный кран, который находится в верхней части баллона и на слух определяем нет ли шипения газа. Далее так же, с открытым краном переворачиваем его вниз краном, чтоб вытекла вся имеющееся жидкость изнутри.

Запорный кран изготовлен из сплава бронзы, а бронза очень мягкий в обработке металл. Поэтому мы берём ручную ножовку по металлу и в нижней части крана — там, где он закручивается в баллон, срезаем кран полностью. У нас образовалось входное отверстие, в которое мы можем вставить лейку или шланг для заполнения водой. Нужно понимать, что вода которая будет наполнять баллон, будет вытеснять воздух насыщенный газолином, поэтому запрещается при этой операции курить или пользоваться открытым или скрытым огнём.

Баллон должен быть полностью наполнен водой. После этого изготовляем пробку. Здесь нам может помочь корковая пробка от бутылки вина или что-то вроде этого. Немного подтесав её, плотно забиваем молотком в отверстие. Потом укладываем баллон в горизонтальное положение и делаем рез.

Особенности подключения плиты к газовому баллону

Подключение газовой плиты к баллону следует начинать с выбора места для хранения емкости с топливом и организации подачи его по трубе или гибкому шлангу до места потребления. Заранее нужно определить, какой газ предполагается к использованию — баллонный или природный.

Выбор места

Подключение газового баллона к плите на даче разрешено как внутри жилого строения, так и снаружи. Но, согласно противопожарным нормам, рекомендуется место для хранения газа выбирать на улице, а не на кухне или в хозяйственном помещении. При размещении на открытом воздухе требуется присоединить трубу или шланг большой длины, но при этом существенно уменьшается вероятность пожара, в случае утечки газ не сможет скапливаться в подвале до опасной концентрации.

Балонный газ при размещении на открытом воздухе располагают в специальном металлическом ящике, который служит удобным местом хранения и одновременно защищает емкость с газом от всех видов солнечного излучения, является дополнительным уровнем защиты от кражи, защищает от возможных последствий взрыва — как от открытого пламени, так и от осколков, сохраняет газобаллонное оборудование от механических повреждений.

Подготовка инструмента и расходников

Чтобы правильно подключить газовую трубу, следует подготовить помещение и необходимый набор инструментов и расходных материалов. Обязательно требуется оборудовать вытяжную вентиляцию.

Для проведения работ необходимо подготовить следующие инструменты:

• ключ (газовый разводной или 22х24 мм);
• газовый кран по ГОСТ Р 52057-2003;
• рукав для подвода газа;
• фторопластовую ленту (ФУМ) или сантехническую нить.

Демонтаж старой плиты

Для установки новой плиты старую необходимо демонтировать, отключение производят в следующем порядке:

• перекрыть запорный кран на входе;
• открутить старый подводящий шланг от запорного крана и от плиты.

Замена крана

Работа по замене крана осуществляется по следующей схеме подключения:

• включается вентиляция или открывается окно;
• подготавливают к установке новый кран, предварительно намотав на него ФУМ-ленту;
• отворачивают старый кран, очищают резьбу на подводящей трубе и устанавливают новый на его место;
• герметичность после установки проверяют методом обмыливания места соединения.

Установка новой плиты

Перед началом работ по установке газовой плиты на постоянное место размещения проводят подготовку поверхности пола, затем при помощи ножек внизу устанавливают горизонтальное положение варочной поверхности, поочередно откручивая и закручивая их. Для проверки следует использовать строительный уровень.

Подключение плиты

Порядок подключения новой плиты следующий:

• проверить соединения подводящего шланга на наличие прокладок;
• убедиться, что резьба шланга соответствует резьбе на плите;
• подсоединить газовый шланг к выходу плиты, накручивая гайку с небольшим усилием, достаточным для обеспечения герметичности;
• следить за отсутствием перегибов, перекручиваний и заломов подводящего шланга во время монтажа.

Подключение электроподжига

Для подключения плиты с электроподжигом потребуется электричество. Достаточно розетки с силой тока 6А с заземлением.

Проверка на правильность подключения

После проведения всех работ, для того чтобы проверить правильность подключения, необходимо убедиться в том, что все соединения обеспечивают требуемые параметры герметичности. Для этого необходимо применить метод обмыливания всех соединений. Готовят мыльный раствор, которым брызгают или обмазывают все места стыков. После этого открывают вентиль подачи газа. В том случае, если в обработанных местах возникают пузыри, следует повторить действия по присоединению шланга. Отсутствие пузырей свидетельствует о правильном и надежном соединении всех узлов.

https://youtube.com/watch?v=1f4gMU1rqII

Печь-ракета своими руками из кислородного баллона

• Шаг первый: резка баллона
• Шаг второй: загрузочная камера
• Шаг третий: загрузочное отверстие
• Шаг четвертый: зольник
• Шаг пятый: вихревой поток
• Шаг шестой: сварочные работы
• Шаг седьмой: теплоизоляция
• Шаг восьмой: система догорания газов
• Шаг девятый: крышка
• Шаг десятый: опора

Есть несколько вариантов построения такой печи. Мастер совместил два таких варианта фото 1, и 2., и сделал свой фото 3.

Для изготовления мастер-самодельщик использовал следующие

Инструменты и материалы:

• Кислородный баллон;
• Картон;
• Маркер;
• Изолента;
• УШМ;
• Магнитный угольник;
• Сварочный аппарат;
• Профильная труба;
• Ленточная пила по металлу;
• Швеллер;
• Рулетка;
• Металлическая щетка;
• Молоток;
• Струбцина;
• Металлическая емкость;
• Плоскогубцы;
• Болт;
• Две втулки;
• Перлит;

Шаг первый: резка баллона

Для правильного функционирования печь, ее вертикальная часть должна быть в 2,5 раза длиннее топливной камеры. С учетом этого мастер и делает разметку баллона. Для ровного реза оборачивает вокруг баллона кусок картона, совмещает край и очерчивает маркером. При разметке таким способом объемных деталей можно быть уверенным, что место среза будет ровным.

Дальше мастер отрезает баллон по разметке.

Шаг второй: загрузочная камера

Теперь нужно правильно отрезать край загрузочной камеры. Из бумаги мастер изготавливает шаблон. Переносит шаблон на заготовку.

Отрезает по разметке.

Шаг третий: загрузочное отверстие

С помощью магнитного угольника закрепляет загрузочную камеру на заготовке. Обводит ее по контуру изнутри и снаружи.

Вырезает отверстие.

Проверяет сопрягаемость, при необходимости подгоняет.

Шаг четвертый: зольник

Зольник обеспечивает доступ к камере сгорания, также с его помощью можно контролировать тягу. Зольник мастер изготовил из профильной трубы 100*100 мм. Отрезал нужный размер.

Подогнал по радиусу трубы.

В трубе вырезал отверстие.

Шаг пятый: вихревой поток

Для обеспечения большей тяги мастер делает приточную вентиляцию. Труба будет затягивать воздух и он пройдя по изогнутой трубе будет усиливать тягу.

Обрезает полочки швеллера.

Делает насечку.

Изгибает край заготовки вокруг трубы.

Шаг шестой: сварочные работы

Все детали подготовлены и можно приступать к сварочным работам.

Приваривает загрузочную камеру.

Прихватывает зольник.

Теперь нужно измерять где вырезать отверстие для приточной вентиляции. Мастер прикладывает заготовку к зольнику и обводит место прилежания изогнутой части.

Вырезает отверстие.

Приваривает заготовку, обваривает зольник.

Шаг седьмой: теплоизоляция

Для теплоизоляции верхней части стояка мастер использует бочонок. Вырезает в нем отверстие. Делает «лепестки».

Одевает бочонок на трубу.

В дальнейшем мастер заполнил внутренне пространство перлитом.

Шаг восьмой: система догорания газов

Для улучшения КПД мастер делает систему дожигания газов. Воздух подымаясь по камере будет попадать в верхнюю часть печи и смешиваться с газом. Из-за притока кислорода газ будет дожигаться.

Из швеллера изготавливает короб.

Намечает на корпусе печи место для отверстия.

Вырезает ряд отверстий и наваривает на них пластины.

Для зольника мастер делает крышку. Крепиться крышка с помощью болта и двух выточенных на токарном станке втулок.

Шаг десятый: опора
Для безопасности и устойчивости снизу мастер приваривает пластины.

Ракетная печь готова. опубликовано econet.ru

Если у вас возникли вопросы по этой теме, задайте их специалистам и читателям нашего проекта здесь.

P.S. И помните, всего лишь изменяя свое потребление — мы вместе изменяем мир! econet

На что обратить внимание

Помимо множества нюансов при работе с болгаркой, важно знать, как снизить риск травматизма и прочих неприятных последствий. Приведенные ниже советы помогут вам в этом

Помните — чем сильнее запах пропана при ополаскивании, тем выше вероятность искрения, воспламенения и взрыва!
Желательно откручивать вентиль вдали от жилых помещений.
Не рекомендуется выполнять резку металла с сигаретой в зубах, вблизи костра или иных источников огня.
Запрещено стоять напротив выхода газа из баллона. Также опытные люди не советуют проверять визуально состояние вентиля по мере удаления пропана, особенно при характерном шипении.
Помните о точности разметки места будущего реза

Заранее решите, во что превратится разрезанный баллон, и исходя из этого нанесите линию черным (либо другим заметным) цветом.
Примите во внимание тот факт, что после работы болгаркой место среза будет чуть суженным.
Не забывайте про средства индивидуальной защиты — перчатки, очки, одежду, закрывающую рукава, а также респиратор.
Поскольку стенки баллона весьма толсты, диск УШМ при работе может зажаться и расколоться, нанеся вам травму. Если возможно использовать отрезные диски разной толщины, сделайте это

Сначала металл режется элементом потолще (например, 1,6 мм), затем — тонким (1 мм).
Если вам ранее не довелось наблюдать внутреннюю поверхность баллона из-под пропана, знайте — там есть уплотнительное кольцо. Расположено оно между вогнутой и цилиндрической частями емкости и тоже требует удаления. Чтобы снять его, слегка пропиливается место стыка (вновь при помощи УШМ).
Кольцо может выниматься легко, если внутренняя и внешняя части баллона плотно стыковались, или с трудом, если соединялись с зазором. Для удаления в последнем случае поможет зубило и молоток.

Вкратце это вся информация о том, как безопасно разрезать баллон из-под пропана. Дальнейшие действия — на усмотрение пользователя. Емкость используется сразу после резки либо красится, зачищается и т.п. Чтобы удалить старое покрытие из ветхой краски и ржавчины, баллон чистят шлифовальным лепестковым кругом, вновь пользуясь болгаркой. Это облегчает дальнейшую покраску или иную обработку поверхности.

Вам известны другие способы резки газовых баллонов? Расскажите об этом в обсуждении к статье.

Изготовляем крышку мангала

При старте резки баллона надо учитывать, что при сквозном прорезе потечёт вода. Поэтому максимально убираем электрические провода и лучше резать на наклонном основании, контролируя поток воды. Да, я согласен, что мероприятие «мокрое», но это максимально безопасный метод разрезания газового баллона.

Делаем рез болгаркой по нашим размеченным линиям. Они у меня на схеме отмечены красным цветом. Диск для болгарки нужно выбрать потолще, как минимум 1.6 мм. Ширина реза компенсируется за счёт расширения металла при нагревании. Надо помнить, что метал на баллоне при сваривании «напрягается» и при резке может немного подклинивать диск, поэтому пользуемся клинышками. Заодно срезаем резьбовое соединение для крышки запорного крана. Оно находится сверху баллона.

Итак, когда крышка мангала у нас вырезана из листового металла, вырезаем полосы шириной 3см длиной один метр — три штуки, и привариваем по периметру крышки так, чтоб край полосы выступал на 1.5 см за края крышки. С помощью струбцин периодически прижимая полосу к крышке. Это не даст крышке проваливаться в середину мангала. Также привариваем ручку. Сварочные места подчищаем с помощью болгарки и зачистного диска. Установив крышку на баллон, нужно её отцентровать и приварить завесы, предварительно отступив одинаковые размеры от краёв баллона.

Рекомендую по краям крышки приварить стопорную цепь, которая при открытой крышке будет фиксировать её положение и тем самым снимать всё напряжение с навесов и не выламывать их.

Со стороны верха газового баллона, там, где мы срезали резьбовое соединение, можно сделать задвижку, которая будет регулировать выход дыма, то есть степень прокопчённости мяса. Из листового металла вырезаем три полоски по 10см и плоскогубцами или в тисках подгибаем край так, чтоб примерно получился уголок и обварим по периметру отверстия соблюдая ровность размеров. И с того же листового металла вырезаем саму задвижку, делая припуск в размере не более 1см чтобы был свободный ход.

С нижней части газового баллона есть цилиндрическая подставка, которую мы тоже срезаем с помощью болгарки. Она приварена разрывным швом по окружности баллона.

САМОСТОЯТЕЛЬНАЯ ЗАМЕНА АРМАТУРЫ

Правилами безопасной эксплуатации самостоятельная установка вентиля на газовые баллоны категорически запрещена. Если ситуация безвыходная, можно крайне аккуратно попробовать заменить устройство самостоятельно. Технически сама работа не сложная, но нарушение герметичности баллона всегда сопряжено с риском.

Для начала стоит рассмотреть процесс замены вентиля мастером на специализированном предприятии. Снятие арматуры выполняется с помощью ключа для баллонных вентилей. Для монтажа используют динамический ключ. Усилие затяжки не должно превышать 250 Н для латунной арматуры и 480 Н для стальной. Перед доставкой газового баллона резьбу уплотняют краской.

В кустарных условиях снять и установить вентиль можно попытаться вручную. Для повышения герметичности используют ленту ФУМ.

Процесс замены будет выглядеть следующим образом:

• баллон полностью освобождают от газа вдали от жилых помещений;
• аккуратно выкручивают вентиль;
• плавно снимают устройство, не повреждая корпус;
• выливают газовый конденсат;
• устанавливают новый вентиль;
• проверяют герметичность устройства.

Важная информация для потребителей ! Менять вентиль на баллоне должны строго специалисты. Существует негласный запрет на подобную деятельность непрофессионалами. Однако бывают случаи, когда просто нет другого выхода, кроме как сделать эту работу самостоятельно. На этом видео показано, как открутить вентиль (клапан) на баллоне с помощью подручных средств в дачных или гаражных условиях.

Газовые баллоны — универсальное устройство, предназначенное для хранения и транспортировки сжиженного газа для бытовых и производственных целей. Они очень надежные, могут служить долго, даже больше заявленного срока эксплуатации. Самым распространённым сбоем в них является неисправность запорной арматуры, поэтому пользователям сжиженного газа нужно знать основные требования и правила замены вентиля на газовом баллоне (ГБ). Сразу нужно оговориться, любые работы по ремонту газового баллона выполняются персоналом специализированных организаций, прошедших обучение, аттестованных и имеющих допуск на производство работ, поэтому нижеуказанная информация представлена, исключительно в ознакомительных целях.

Уличный камин из газового баллона: пошаговая инструкция

Преимуществом такого изделия по сравнению с предыдущими вариантами является отсутствие необходимости использовать сварочный аппарат. Поэтому создание подобного камина будет под силу даже неопытному мастеру.

Шаг 1: следует приступить к резке баллона. Рекомендуется взять баллон из под гелия, который используется для заправки воздушных шаров.

Шаг 2: закрепляем основание. Этой основой послужит отрезанное днище, которое следует зафиксировать с помощью скобок и гаек. Для таких целей придется подготовить в нем проемы. После чего останется вставить скобы и затянуть гайки.

Шаг 3: теперь останется отшлифовать конструкцию от краски, сделать углубления для выхода дыма.

Шаг 4: далее потребуется покрасить камин огнеупорной краской из баллончика.

После завершения монтажа следует протестировать печку. При этом необходимо дождаться, пока краска высохнет.

Как действовать?

После того как все необходимое было приобретено или найдено, можно приступать к непосредственному проведению работы. Последовательность действий, как правило, следующая:

1. Вентиль открывается полностью для полного стравливания газа. Не стоит забывать о том, что даже незначительное количество подобного вещества может привести к его возгоранию или его взрыву. Кроме этого, вся одежда может пропитаться вредных запахом. Убедится в том, что в емкости больше не осталось газа можно путем покрытия вентиля мыльным составом. Слить остатки газолина можно только после полного откручивания вентиля и его снятия, что не рекомендуется делать при наличии давления.
2. Следующий шаг заключается в отворачивании вентиля, после чего удаляются штифты, фиксирующий элемент. Удалить этот запорный механизм довольно сложно в некоторых случаях, но если получится, то образуется диаметр 6 мм. Если вентиль не получается открутить, то можно срезать ее при помощи обычной ножовки по металлу. Снизить вероятность возгорания можно путем подачи воды в зону резания, для чего достаточно использовать обычный шланг.
3. После этого проводится заполнение емкости для газа водой. Это требуется для того, чтобы удалить все остатки газа, которые могут остаться в полузакрытой емкости. Полученный газолиновый раствор может безопасно сливаться, так как он абсолютно безопасен и не может возгораться.
4. Стоит учитывать, что полученная жидкость имеет стойкий и довольно резкий запах. Именно поэтому ее рекомендуется сливать вдали от сооружения. Для ускорения процесса можно подавать сжатый воздух в емкость для газа.
5. После полного очищения емкости можно приступать к непосредственной резке. Для этого проводится разметка поверхности, для чего можно использовать мел. Многие проводят резку по сварным швам, так как они характеризуются менее высокой прочностью.
6. Перед работой следует учитывать, что в большинстве случаев при изготовлении газового баллона применяется сталь толщиной 3-4 мм. В местах стыка этот показатель увеличивается до 5-6 мм. С подобной задачей может справится практически любая болгарка.
7. Упростить собственную задачу можно путем преждевременного прохождения болгаркой при использовании диска толщиной 1,6 мм. За счет использования более широкого диска можно исключить вероятность заклинивая насадки, которой будет проводится финальная резка.
8. Некоторые более толстые элементы могут надрезаться, и после разрубаться зубилом и молотком. За счет этого ускоряется процесс резки, но качество получаемого среза существенно снижается.

Рассматриваемые способы резки применяются для того, чтобы можно было повторно использовать газовый баллон при производстве самых различных изделий. Если после его разрезания остается резкий запах, то внутренняя поверхность обжигается паяльной лампой. После подобной обработки корпус будет готов к дальнейшему применению.

Монтаж дымоходной трубы для мангала

Дымоходная труба — это не обязательный элемент нашего самодельного мангала, но она придаёт более эстетичный вид и работает как регулятор степени копчёности приготовляемого продукта.

Для изготовления этого элемента вполне подходит труба с наружным диаметром 90м_. и длиной 70см. Так как заводские углы имеют очень плавный поворот, острый угол можно сварить самому, предварительно вырезав сегмент трубы, который от точки поворота размечается с помощью угольника в две стороны по 45 градусов по окружности трубы. Вырезав болгаркой сегмент, загибаем меньшую часть к большей, с помощью уголка проверяем угол 90 градусов и свариваем их в месте. После этого выставляем трубу к месту приварки, там, где мы установили заслонку, и хорошо свариваем по кругу трубу. Следует заметить что каждый шов нужно зачищать зачистным диском. Так он приобретает более эстетичный вид и хорошо просматривается качество сварного шва.

Когда труба приварена, устанавливаем защитный колпак. Он фиксируется зажимным болтом.

Как действовать

Убедившись в наличии необходимого инвентаря, можно приступать к резке использованного газового баллона. Для этого выполняют следующие шаги:

1. Выпустить остатки газа из баллона. Нужно открыть вентиль до упора, убедиться в отсутствии остатков газа. При отсутствии звуков намыливается выходное отверстие клапана и по наличию (отсутствию) «пузырьков» оценивается пустота емкости.
2. Положить емкость на бок. Так намного удобнее распилить газовый баллон.
3. Отпилить вентиль. Для этого берут ножовку по металлу и пилят ею латунный элемент максимально близко к месту стыковки с основной емкостью. Желательно воспользоваться помощью второго человека, который, пока вы пилите, льет воду на место среза во избежание появления искр. Резка вентиля ножовкой предпочтительнее, нежели болгаркой, однако и она не исключает возможность искрения на 100%.
4. Заполнить баллон водой. После удаления вентиля при помощи воронки и шланга емкость наполняется жидкостью. По мере заполнения объема баллон необходимо взбалтывать, чтобы удалить остатки конденсата со стенок. Налить воды доверху.
5. Слить воду. Это лучше сделать вдали от жилого помещения, поскольку остатки пропана имеют сильный неприятный запах. Перетерпеть его можно, но место слива будет пахнуть не меньше недели.
6. Приступить к распиливанию емкости. Для этого пользователь вооружается болгаркой и режет металл. Толщина последнего редко превышает 4 мм, поэтому углошлифовальная машинка через 15-20 минут справится с баллоном.

Читать также: Снегоход из мотоблока ло приколынарыбалки

Чтобы минимизировать риск искрения при резке болгаркой, не ждите высыхания внутренней части баллона, а приступайте к работе сразу после слива воды. Остатки жидкости на стенках обволакивают частицы пропана (если он остался), а также служат «смазкой» для отрезного диска, смягчая его работу.

Если вы полагаете, что это все сведения о том, как правильно и быстро разрезать болгаркой газовый баллон, то заблуждаетесь

Есть несколько моментов, на которые новичок никогда не обратит внимание, а мастер, пользуясь ими, оптимизирует свою работу

Насколько хватает газа?

Тут можно воспользоваться примитивными математическими правилами. Если отталкиваться от мощности кухонной плиты, где работают сразу 4 конфорки, то за 60 минут используется 8 кВтч энергии. Если сжечь 1 кг газа, то можно получить 12.8 кВтч энергии. Первый результат нужно разделить на вторую цифру, получив в итоге количество «жидкого» топлива, необходимого для полноценной работы кухонной плиты в течение часа.

В дальнейшем все намного зависит от интенсивности использования плиты. Если вы часто варите холодец, то степень потребления будет одна, если довольствуетесь только варкой утреннего кофе, то другая. Исходя из практического опыта, можно сказать, что 12-литров газа, который будет использоваться небольшой семьей по выходным на даче, хватит на все лето. Более подробную информацию об автономной газификации Вы найдете в этом разделе.

Техника безопасности

Перед тем, как установить на авто ГБО четвертого поколения, надо обязательно предварительно изучить правила безопасности его эксплуатации. Зачастую с этим оборудованием редко случаются непредвиденные ситуации – опасность в основном настигает тех, кто пренебрегает техникой безопасности

При этом важно учесть, что такое пренебрежение опасно для водителя, его пассажиров и для других участников дорожного движения

Во избежание возможной опасности надо:

• баллон наполнять газом на 80% – если заполнить его полностью, то вероятность взрыва довольно велика. Но все же часто автовладельцы меняют настройки баллонного клапана так, чтобы он был заполнен на 100%. Это главная ошибка. Если ваш баллон стандартный имеет вместительность 42-46 л, то заправить его следует не более, чем на 35 л.;
• заниматься самостоятельно регулированием и ремонтом отсекателя и поплавка мультиклапана;
• если в салоне вы почувствовали запах газа, то надо сразу машину переключить на бензин, остановиться и закрыть клапан. Пока неисправность не будет обнаружена и исправлена, ездить можно только на бензине.

Кроме этого, ремонт ГБО лучше доверить экспертам с необходимым опытом работы. Не стоит пренебрегать своей безопасностью и самостоятельно заниматься этим вопросом.

Установка газобаллонного оборудования четвертого поколения своими руками – несложная процедура. Чтобы все сделать правильно, надо строго следовать инструкции, заранее подготовить необходимые инструменты, а также не пренебрегать рекомендациями экспертов. Если вы не уверены в своих силах, то лучше обратиться в сервисный центр.