Канализационные люки: обзор видов, их типоразмеры и классификация + на что смотреть при выборе

Разновидности по форме

Люки канализационные чугунные, пластиковые, полимерные, пластмассовые выпускаются в условиях завода с учетом разных форм. Таким образом, круглые конструкции требуются для осуществления частных или ремонтных работ в канализационных колодцах. Эта форма применяется наиболее часто по сравнению с другими из-за того, что смотровая шахта предполагает необходимость установки именно таких изделий. Выбирая определенную модель, необходимо руководствоваться не только эксплуатационными качествами, но и габаритами. Если говорить о люке общего назначения, то следует рассматривать основные качественные характеристики конструкции, среди них внутренний и наружный диаметры обечайки. Она должна монтироваться на верхний торец колодца, тогда как ее параметры максимально должны соответствовать габаритам горловины. Если вас интересуют размеры канализационных люков полимерных, то необходимо знать, что в продаже можно найти конструкции с диаметром внутреннего открытия в пределах от 315 миллиметров до одного метра. Если есть необходимость, то можно предпочесть и квадратные изделия, ограничений на типовые габариты таких люков не существует. Производители изготавливают их с некоторым шагом, который равен 50 миллиметрам. Наиболее минимальный размер составляет 300 миллиметров, тогда как максимальный равен 800 миллиметрам

Выбирая размеры канализационных люков полимерных, необходимо обратить внимание на то, что крышка может быть герметичной или обладать специальными прорезями. Последний вариант используется для обустройства ливневой канализации как в частном, так и промышленном строительстве

Типы канализационных колодцев

1. Смотровой — используется для контроля состояния системы, а также очистки канализации. Устанавливается: в местах поворотов и ответвлений трубопровода; в случае изменения диаметра и уклона канализационных труб; на прямых участках.
2. Фильтрационные — для очистки сточных вод.
3. Поворотные — устанавливаются в местах поворотов труб, что позволяет избежать засоров.
4. Перепадные — устанавливаются при больших перепадах уровня между трубами.
5. Накопительные— герметичные емкости для накопления сточных вод. Очищаются с помощью насоса или ассенизаторская машины.

Главное предназначение канализационных люков — это предотвращение травматизма, несчастных случаев и попадания мусора внутрь. Также, при необходимости, служат для свободного доступа к подземным коммуникациям, с целью контроля или ремонта.

В целях безопасности, канализационный колодец обязательно должен закрываться. Формы люков выпускаются квадратные, овальные, прямоугольные, выпуклые, плоские. Вогнутых не бывает. Чаще всего встречаются круглые. При любом положении, круглая крышка не провалится внутрь. Также немаловажным есть удобство транспортировки — можно перекатить.

В некоторых американских городах встречаются треугольные люки, указывающие направление воды в канализации. Но из-за недостаточной их безопасности, постепенно заменяются на обычные.

Канализационные люки, как правило, имеют большой вес, от 50 кг и выше. Это необходимо для предотвращения самооткрытия люка на проезжей части. Все люки, без исключения, имеют ребристую поверхность, для большего сцепления с поверхностью подошв обуви и шин автомобилей.

Иногда встречается очень интересная декоративная маркировка люков. Что вызывает повышенный интерес коллекционеров со всего мира.

Для изготовления люков используют различные материалы, но классический вариант — это чугун.

Особенности конструкций и эксплуатации люков

Люки как элементы опорно-укрывного типа отличаются продуманной конструкцией, которая не оказывает механических разрушающих конструкций на железобетонное основание колодца, способствуя продлению срока его службы. Конструкция люка подразумевает возможность его снятия посредством крюка одним человеком, за исключением тяжелых и сверхтяжелых изелий, масса которых может достигать 155 кг. Поверхность элементов с точки зрения безопасности должна иметь рельефный вид, в то время как высота выступающих элементов может варьироваться от 3 до 8 мм. Также выпуклый рельеф может занимать согласно государственных стандартов от 10% до 70% всей площади крышки, препятствуя скольжению человека или автотранспорта при перемещении.

По конструктивным особенностям и форме чугунные люки разделяются на следующие классы согласно EN124:

• Средний люк В125 с массой изделий, равной 72 кг, с нагрузкой до 12,5 т;
• Люк легкий А15 (ЛМ) малогабаритной конструкции, с номинально нагрузкой до 1,5 т;
• Люк легкий А15 (Л) обычный, с номинальной нагрузкой до 1,5 т;
• Люк тяжелый С и Т 250 с шарнирной конструкцией, масса которых составляет 120 кг, максимальная рабочая нагрузка на который составляет 25т;
• Магистральный тяжелый люк D 400 с массой 140 кг;
• Вставка ремонтная Р;
• Большой решетчатый дождеприемник ДБ 1 и 2, номинальной нагрузки 12,5т;
• Малый решетчатый дождеприемник А15 (Д);
• Магистральный дождеприемник ДМ1;
• Сверхтяжелый дождеприемник ДМ2.

Различают чугунные люки различной формы, в виде полноценных окружностей, круглых элементов со скошенными краями, а также квадратных изделий. Помимо этого некоторые модели оснащены возможностью замка, либо имеют функцию запирающего устройства. Замки люков имеют три варианта конструкций:

• Замок с секретом;
• Болт с секретом;
• Распорная конструкция механизма.

Разновидности полимерных колодцев

В первую очередь все полимерные колодцы отличаются между собой размерами, что напрямую влияет на суточную утилизацию канализации. Кроме этого колодцы могут быть как со свободным доступом, так и без доступа вовсе. Что касается полимерных колодцев со свободным доступом, то они подразумевают собой беспрепятственное осуществление осмотра или ремонта, а для тех которые выпускаются без доступа обслуживание возможно только сверху.

Также полимерные колодцы отличаются друг от друга текстурой и назначением. Они могут быть следующие:

• Гладкие одностенные;
• Гладкие двухстенные;
• Гофрированные одностенные;
• Гофрированные двухстенные;
• Комбинированные.

По предназначению они бывают:

1. Сборные смотровые колодцы – предназначены для обслуживания и технического осмотра ливневой или хозяйственной канализации.
2. Канализационные – применяются для контроля и получения доступа к канализационным трубам.
3. Ливневого типа – служат для собирания ливневых стоков.
4. Осадочного типа – используются для очистки сточных вод от выпадающих осадков.
5. Дренажные – используются в соответствующей системе в качестве соединительных и поворотных элементов.
6. Перепадные – используются для перемены уровня трубопровода. В свою очередь они бывают с вертикальной, ступенчатой и с разрезающим острием трубой.
7. Кессоны – предназначены для монтажа насосов, запорной аппаратуры или электрических устройств в глубине земли.
8. Коллекторные – служат для соединения канализационных, ливнеотводных или дренажных систем.
9. Телекомуникационные – служат для осуществления контроля за местами соединения кабелей и остального оборудования. Такие колодцы бывают сборные и сварные.

Полимерные колодцы в зависимости от выполняемых функций разделяются на следующие виды:

• Поворотные;
• Смотровые;
• Ливневые;
• Грязевые;
• Накопительные.

Каждый из перечисленных видов отличается своими особенностями

Выбирая полимерный колодец, стоит обратить пристальное внимание на его назначение непосредственно перед покупкой

Поворотные колодцы служат для очищения труб и устанавливаются на отворотах, смотровые обеспечивают доступ к гидрокоммуникациям, а ливневые необходимы для отвода дождевой воды. Накопительные полимерные колодцы полностью заменяют выгребные ямы и не допускают проникновение неприятного запаха на участок, а грязевые очищают воду от грязи и осадков.

Для того чтобы определиться с количеством полимерных колодцев для определенной канализационной системы необходимо четко следовать СНиПу.

Кроме этого при приобретении полимерного колодца необходимо также позаботиться о наличии следующих функциональных деталей:

• Полимерных люков, которые в основном используются для частных домовладений и мест с редко когда проезжающим транспортом;
• Крышках – применяющихся для защиты колодца от проникновения грязи и мусора;
• Горловинах – использующихся для сужения верха колодца, которые бывают центральными, а также смещенными;
• Лестницах – применяющихся для быстрого доступа к колодцу;
• Антипромерзающих воронках – служащих для предотвращения проникновения внутрь холодного воздуха;
• Мусоросборных емкостей — необходимых для сбора мусора на внутренней поверхности.

Кроме этого полимерные колодцы бывают:

1. Из полиэтилена – они используются для таких канализационных систем как ливневая, хозяйственно-бытовая и общесплавная. Такие колодцы отличаются хорошей герметичностью, устойчивостью к коррозии, простотой установки и долгим сроком работы.
2. ИЗ полипропилена – пользуются огромной популярностью. Кольца этих колодцев имеют различные диаметры, а трубы бывают двухслойные и однослойные. Что касается двухслойных труб, то они имеют внешний гофрированный слой, который значительно увеличивает защиту изделия от воздействия неблагоприятных условий. Кроме этого гофрированные трубы отличаются более длительным сроком работы, экологической безопасностью, прочностью и простотой монтажа.
3. Полимерно-песчаные – этот вид материала появился на строительном рынке относительно недавно, поэтому еще не успел стать популярным. Такие колодцы производятся из композитного материала в состав которого входит пластик и песок. Отличаются такие колодцы высокой герметичностью, которая достигается за счет особенного соединения элементов.

Как выбрать насос для обслуживания колодца?

Предпочтение стоит отдавать погружным дренажным моделям, которые можно опускать в воду. Наиболее практичны – поплавковые агрегаты, работа которых регулируется в режиме автомата. Когда наполнение достигает определенного уровня, система сама активирует функцию откачки. Что касается рабочих параметров, то выбирать дренажный насос для колодца следует по мощности, максимальной высоте подъема и производительности. К примеру, средняя модель стоимостью 2-2,5 тыс. руб. обеспечивает пропускную способность порядка 60 л/мин., осуществляя подъем воды на 7-10 м.

Закупка материалов и способы укладки пластиковых колец

Только после изучения технических условий и подготовки проектной составляющей можно приступать к закупке материалов. Приобретать комплектующие нужно, исходя из необходимой глубины колодца, учитывая возможный или желаемый диаметр

При определении размеров обязательно следует взять во внимание последующую эксплуатацию

Пластиковые кольца для септика необязательно выбирать дорогостоящие. Вполне достаточно будет полиэтиленовых (они самые дешевые) средней толщины (20-30 мм). Дренажный пластиковый колодец купить лучше из более стойкого материала – полипропилена, так как он, скорее всего, будет расположен в месте, где неизбежны внешние нагрузки.

В зависимости от состава и подвижности слоев грунта укладывать кольца можно открытым или закрытым способом.

Копать шахту для колодца нужно открытым способом, придавая отверстию круглую форму

Открытый способ используется, если грунт не отличается рыхлостью, подвижностью. Выкапывается шахта необходимой глубины, имеющая размер на 10-15 см больше, чем диаметр колец. Если колодец питьевой, на дно выкладывается фильтр из песка, гальки или геотекстиля. В канализационном устройстве или колодце другого назначения устанавливается соответствующий лоток:

• сплошной;
• с профилированием в виде канавок;
• распределительный;
• проходной.

Из отдельных пластиковых колец собирается труба и опускается в шахту колодца. Труба выравнивается, а пространство между пластиком и грунтом заполняется мелкой галькой, песком или их смесью. Монтируется горловина, устанавливается люк.

Пластик не выделяет в воду вредных веществ, поэтому бетонные и металлические трубы старых колодцев заменяют на полимерные

Закрытый способ установки колодца целесообразен там, где почвы рыхлые. Копается шахта на глубину одного кольца, которое впоследствии устанавливается. Затем грунт выбирается так, чтобы кольцо опускалось под собственным весом

Для использования такого метода важно, чтобы способ соединения колец был несложным – резьба или в паз. После укладки всей трубы насыпается необходимое дно из песка, гальки или цементного раствора

Далее заполняется пространство между грунтом и стенками шахты, монтируется люк.

Виды стандартных канализационных люков для пластиковых колодцев

Важным условием для длительного и нормального функционирования колодца является правильная подборка люка. В основу стандартизации заложена нагрузка, которую предположительно может выдерживать пластиковая колодезная конструкция. Различаются люки, выдерживающие нагрузку:

1. До 1,5 тонн. Их используют в зонах, где нет постоянного механического давления. Это могут быть пешеходные дорожки, лужайки, газоны.
2. До 12,5 тонн. Устанавливаются на тротуарах, в местах транспортных стоянок.
3. До 25 тонн. Предназначены для установки на городских дорогах.
4. До 40 тонн. Выдерживают нагрузку постоянного транспортного потока, в том числе грузовых машин. Размещаются на автомагистралях.

Пластиковые люки для колодцев изготавливаются из стойкого полипропилена, который не выгорает на солнце, не поддается коррозии и выдерживает температуру широкого диапазона

В зависимости от набора комплектующих колодца люки устанавливают:

• непосредственно на шахту;
• на горловину;
• на разгрузочное кольцо.

Непосредственно на шахту можно ставить только люки, выдерживающие нагрузку до 1,5 тонны. Для остальных видов применим любой способ установки. При монтаже колодца следует учитывать, что весу, который может выдерживать крышка, должна соответствовать толщина пластиковых колец для канализации.

Материал

В качестве сырья для изготовления этого материала годятся различного вида полимерные отходы – сломанные бытовые изделия, упаковка, пластиковая тара. То есть, сырьё, содержащее лёгкие и тяжёлые полимеры, доля которых имеет соотношение от 50/50 до 40/60. Это сырьё имеется в преизбытке и, поскольку велик рынок одноразовых изделий, оно будет только прибывать.

Вторым компонентом композита является песок с фракцией до 3 мм. Особые требования к песку – отсутствие пылеватых частиц, глинистых примесей. Песчаное сырьё допускается только с низким уровнем влажности – песок (просушенный) и просеянный. Тут не играет роли место происхождения песка и его минеральный состав. Таким образом, источники не скудные, а совсем наоборот.

Технология изготовления включает измельчение, смешивание в термосмесительном агрегате, на выходе которого имеется масса, по консистенции подобная тесту для пельменей. Температура массы 170-190⁰С, а каждая песчинка облачена полимерами. Чем больше доля песка, тем более жёстким получается изделие. Изделия формуются в специальных формах в горячем состоянии под давлением.

Материалу можно придать любой цвет, добавив в массу красители. Поскольку они перемешаны и находятся по всему объему сырьевой массы, а не поверхностно, то изделия сохраняют свой цвет, не боясь истирания поверхности.

Материал не гниёт, не боится бактерий. Стоек к агрессивным веществам, не пропускает воду (обладает водоотталкивающим действием), долговечен, работает при больших перепадах температур, обладает малым весом. Благодаря таким качествам новый полимерпесчаный материал используют для различных строительных изделий.

Недостатки: поскольку нет четкого контроля над изготовителями такой продукции, качество изделий предсказать невозможно. Приходится верить производителю на слово. А ведь не все добросовестно относятся к своей работе.

Материал изготовления

Сегодня чаще всего встречаются чугунные люки, поскольку долгое время альтернативы материалу почти не было. Изредка использовались бетонные и стальные изделия. Не так давно появились пластиковые крышки, но они дорогие. Полимерные дешевле, а качеством превосходят пластик.

Чугунные

Когда люк подвергается повышенным механическим и весовым нагрузкам, чугун – это оптимальное решение. Срок эксплуатации изделия из него – более века, оно не деформируется от мороза или жары. Существенные недостатки чугунных люков – большая масса и высокая цена.

На предприятиях отливают крышку и горловину, которая может быть с чугунным ободом и бетонным основанием. Некоторые современные модели оснащаются резиновыми прокладками. Металл корпуса менее прочный, крышка крепче. Конструкция выдерживает большие нагрузки.

В домашней канализации люки располагают там, где они не подвергаются интенсивным нагрузкам. Поэтому рациональнее использовать модели из более легких и дешевых материалов. Вес изделий из чугуна большой, поэтому их сложно открывать.

Полимерные

В парках, на садовых дорожках, дачах чаще встречаются полимерные и пластиковые крышки. Пластик – это дорогой материал и уступает по прочности и долговечности полимерам. Большие пластиковые крышки редко встречаются, преимущественно делают небольшие ревизионные люки.

Распространение получили полимерпесчаные изделия. Это синтетический материал, для изготовления которого применяется особая технология: смешивают 30% полимеров, 69% мельчайшего песка и 1% оксида железа. В производстве используется вторичное сырье из пластиковых бутылок и т. п., поэтому изделия дешевые. После добавления песка и температурной обработки масса прессуется, охлаждается. Прочность повышают включением арматуры в кольца и крышки.

Большое внимание производители уделяют декоративному оформлению крышек. Их окрашивают, добавляя пигменты

Цвет маскирует изделие или, наоборот, привлекает внимание, сигнализируя об опасности. Крышки часто делают рельефными, с узорами и орнаментом.

Полимерные люки удобны в эксплуатации: легко открываются и закрываются, не примерзают к горловине зимой.

У них намного меньший вес, чем у чугунных крышек, но они сильно уступают в способности выдерживать нагрузки. Поэтому полимерные и пластиковые изделия не устанавливают на дорогах с интенсивным движением транспорта.

Конструкции из других материалов

Бетонные люки чаще всего используются в процессе строительства или ремонта. Они представляют собой армированную бетонную плиту с выступающими скобами, при помощи которых ее перемещают.

Если изделие нестандартных размеров или формы, его закрывают железобетонной крышкой. В домашней канализации данные люки применяют для того, чтобы обеспечить герметичность колодца из бетонных колец или из монолита прямоугольной формы. Такие изделия изготавливаются по индивидуальным заказам.

Стальные люки почти не применяются, т. к. они тяжелые, неудобные, редко обеспечивают герметичность. Эти изделия используются преимущественно как вторая внутренняя крышка в шахтах с электрическими и телефонными кабелями. Они снабжаются замками.

Установка полимерного люка

Какие бы размеры канализационных люков полимерных вами ни были выбраны, монтажные работы осуществляются по одной и той же технологии, процесс не будет отличаться сложностью. Первоначально устанавливается кольцо на перекрытие, которое выполнено из железобетона. Далее кольцо заливается бетоном подходящей марки. На следующем этапе мастер должен осуществить установку крышки люка в кольцо. Однако данные манипуляции следует производить только после того, как бетон затвердеет. Изделие должно располагаться строго горизонтально по отношению к поверхности земли. Приподнять его над уровнем почвы следует на 5 см.

Важно обустроить отмостку, которая располагается вокруг полимерного люка. Она должна иметь уклон для отвода избытка влаги

Ей следует придать ширину в пределах от 1 до 1,5 метров. Если вы хотите упростить проведение работ, то нужно выбирать модели, которые обладают специальными монтажными пазами.