ПОЛИТИКА В ОБЛАСТИ КАЧЕСТВА КАЛИБРОВКИ
2.1. Цель. Главной целью политики в области
качества калибровки является обеспечение заданных в нормативной и методической
документации требований к калибровке средств измерений.
2.2. Используемые ресурсы. Для достижения
указанной цели применяются следующие ресурсы:
поверенные
рабочие эталоны и калибровочные установки, снабженные современной измерительной
техникой;
квалифицированный
персонал;
помещения,
отвечающие методикам калибровки, санитарным нормам, требованиям безопасности
труда и охраны окружающей среды.
2.3. Ответственность за развитие системы
обеспечения качества возлагается на руководителя (наименование подразделения
МС).
2.4. Метрологический надзор за состоянием и
применением средств измерений, аттестованными методиками выполнения измерений,
эталонами единиц величин, соблюдением метрологических правил и норм
осуществляет головная организация метрологической службы энергетики и
электрификации АО «Фирма ОРГРЭС» и базовая организация метрологической службы
__________________________________________________
(наименование
АО-энерго)
Что нужно знать о периодичности?
Законодатели на государственном уровне обязали все организации, которые владеют газоанализаторами, предоставлять эти приборы для поверки. Работы проводят представители Государственной метрологической службы и аттестованные службы частных организаций. Показатель периодичности для поверки датчика зависит от модели газоанализатора, закон же говорит о сроке от 6 до 12 месяцев, но не реже 1 раза в год. При этом некоторые приборы требуют осмотра как минимум раз в 6 месяцев.
Период для осмотра оборудования могут устанавливать местные структуры метрологической службы. Сотрудники Центров стандартизации и метрологии иногда злоупотребляют своим положением и увеличивают частоту осмотров. ЦСМ может установить полугодичный поверочный срок без весомых причин.
Выделяют также калибровку — комплекс мероприятий для газоанализаторов, которые применяют вне области государственного регулирования. Интервал между калибровками четко не устанавливают. В то же время в методике иногда указывают технически обоснованные рекомендации насчет сроков для следующей такой процедуры.
2 . ПОЛИТИКА В ОБЛАСТИ КАЧЕСТВА КАЛИБРОВКИ
2.1 . Цель. Главной целью политики в области
качества калибровки является обеспечение заданных в нормативной и методической
документации требований к калибровке средств измерений.
2.2 . Используемые ресурсы. Для достижения
указанной цели применяются следующие ресурсы:
поверенные
рабочие эталоны и калибровочные установки, снабженные современной измерительной
техникой;
квалифицированный
персонал;
помещения,
отвечающие методикам калибровки, санитарным нормам, требованиям безопасности
труда и охраны окружающей среды.
2.3 . Ответственность за развитие системы
обеспечения качества возлагается на руководителя (наименование подразделения
МС).
2.4 . Метрологический надзор за состоянием и
применением средств измерений, аттестованными методиками выполнения измерений,
эталонами единиц величин, соблюдением метрологических правил и норм
осуществляет головная организация метрологической службы энергетики и
электрификации АО «Фирма ОРГРЭС» и базовая организация метрологической службы
__________________________________________________
(наименование
АО-энерго)
3.1. Требования к организации калибровочных работ
3.1.1. Метрологическая служба для организации и проведениякалибровочных
работ должна располагать:
средствами
калибровки;
документацией
на калибровку;
персоналом;
помещениями.
3.1.2. К средствам калибровки предъявляются
следующие требования.
Метрологическая
служба должна иметь средства калибровки, отвечающие требованиям нормативных
документов по калибровке и соответствующие области аккредитации.
Средства
калибровки должны содержаться в условиях, обеспечивающих их сохранность и
защиту от повреждений.
Потребность
метрологических служб (калибровочных лабораторий) в средствах калибровки
определяется по МИ 2314-94.
3.1.3. К документации на калибровку
предъявляются следующие требования.
Метрологическая
служба должна иметь актуализированную документацию, включающую:
положение
о метрологической службе (калибровочной лаборатории);
аттестат
аккредитации на право проведения калибровочных работ;
должностные
инструкции;
графики
поверки средств калибровки;
графики
калибровки средств измерений;
нормативно-технические
документы на калибровку (поверку, методики, инструкции, методические указания и
т.д.);
техническое
описание и инструкции по эксплуатации на средства калибровки и средства измерений;
паспорт
на средства измерений и средства калибровки;
документы,
определяющие порядок учета и хранения информации и результатов калибровки
(протоколы, рабочие журналы, отчеты и т.п.);
документы
об образовании и аттестации специалистов, выполняющих калибровку средств
измерений (дипломы, свидетельства, сертификаты, удостоверения);
акты
о состоянии производственных помещений.
Метрологическая
служба должна иметь систему обеспечения качества, соответствующую ее
деятельности в области калибровки и объему выполняемых работ. Форма
«Руководства по качеству» приведена в приложении .
3.1.4. К персоналу калибровочных лабораторий
предъявляются следующие требования.
Специалисты
метрологической службы должны иметь профессиональную подготовку и опыт
калибровки средств измерений в заявленной области аккредитации.
Для
каждого специалиста должны устанавливаться функции, обязанности, права и
ответственность, требования к образованию, техническим знаниям и опыту работы,
что должно быть отражено в должностной инструкции.
Специалист,
выполняющий калибровку средств измерений, должен быть аттестован в порядке,
установленном в электроэнергетике.
Подготовка
и аттестация персонала должна осуществляться в соответствии с требованиями РД
34.11.112-96.
3.1.5. К помещениям калибровочных лабораторий
предъявляются следующие требования.
Помещения
должны соответствовать по производственной площади, состоянию и обеспечиваемым
в них условиям требованиям применяемых нормативно-технических документов по
калибровке, санитарным нормам и правилам, требованиям безопасности труда и
охраны окружающей среды.
Потребность
метрологических служб (калибровочных лабораторий) в производственных площадях
определяется по МИ 670-84.
При
размещении калибровочного оборудования рекомендуется соблюдать следующие нормы:
ширина прохода — не менее 1,5 м; ширина незанятого пространства около отдельных
калибровочных установок (комплектов средств поверки) или стационарных их
элементов — не менее 1 м; расстояние от шкафов и столов со средствами измерений
или калибровки до отопительных систем — не менее 0,2 м; расстояние между
рабочими столами, если за столом работает один калибровщик, — не менее 0,8 м, а
если два — не менее 1,5 м.
Коэффициент
естественной освещенности на поверхности стола калибровщика допускается в
пределах 1,00 — 1,50. Освещенность на уровне рабочего места не должна быть
менее 300 лк.
Операции,
связанные с применением агрессивных, токсичных или взрывоопасных веществ или с
подготовкой средств измерений к калибровке (расконсервацией, очисткой и т.п.) и
сопровождаемые загрязнением воздуха или огнеопасными выделениями, рекомендуется
производить в отдельных изолированных помещениях.
Условия для проведения работ
Первым делом обеспечивают безопасность. Для поверки подходят только те помещения, где есть приточно-вытяжная вентиляция. После выполнения этого требования проверяют содержание вредных веществ в рабочей зоне предприятия, а норму указали в ГОСТ 12.1.005.
Сотрудников защищают от ударов электричеством — исходя из ГОСТ 12.2.007.0 и по остальным требованиям из правил техники безопасности. Использование газовых смесей в баллонах нормируют ПБ 03-576-03, они же — Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением.
Для проведения поверки придется соблюсти такие требования и ограничения:
- напряжение в 220 В;
- расход ПГС на уровне 0,18—0,35 дм³/мин;
- атмосферное давление не ниже 84 кПа и не выше 106;
- относительная влажность воздуха в пределах 30—80 %;
- температура окружающей среды от +15 до +25 °C.
Поверку проводят только аттестованные сотрудники по средствам измерения величин по ПР 50.2.012-94. Прежде чем сделать свою работу, они должны прочитать руководство к газоанализатору, а также поработать с приборами.
В процессе специалист будет вести протокол и вписывать следующие данные:
- номер документа;
- дату;
- имя владельца газового анализатора;
- номер поверяемого устройства;
- показания прибора и параметры погрешностей.
В итоге владелец измерителя получит подписанное свидетельство с отметкой «Годен», но если с качеством прибора не повезет — то извещение с записью «Не годен».
Представители Центра стандартизации и метрологии сразу же прекратят поверку, если получат неудовлетворительный результат по вариации показаний, основной или абсолютной погрешности, времени срабатывания сигнализации.
Оборудование для учета топлива перед поверкой должно иметь информационный блок, зарядник и паспорт. То же касается акта о последней поверке, если ее проводили, а также сменных кассет и выносных зондов, если таковые присутствуют.
В чем суть методики поверочных работ?
Методика поверки представляет собой документ с подробно описанными операциями для подтверждения годности газоанализатора. Для разных марок и моделей подход отличается.
Выдержка из методики для газоанализаторов моделей 1800, 1900, 2200, 5100, 5200 компании Servomex Group Limited: первый пункт — операции поверки
В документ обычно включают 7 пунктов:
- Операции поверки. Речь идет о главных показателях, включая погрешности.
- Средства. К ним относят приборы и газовые смеси для опробования и определения метрологических характеристик.
- Требования безопасности.
- Условия для проведения.
- Подготовка.
- Проведение.
- Оформление результатов поверки. На этом этапе поверяющий составляет протокол и выдает документ-свидетельство.
Непосредственно поверку начинают с того, что присоединяют баллон с поверочным газом к вентилю регулировки. Потом к выходу подводят ротаметр. Последний присоединяют с адаптером для поверочных работ. Смесь затем пускают на вход газоанализатора, и когда прибор даст показания, их фиксируют.
Специалист рассчитает погрешность и определит время, которое ушло на установление показаний. Поверяющий сравнит показатели с нормативами и оформит результаты.
Обслуживание датчиков загазованности. Требования к обслуживанию, ремонту, поверке сигнализаторов загазованности (поверке газосигнализаторов, поверке газоанализаторов).
• Обслуживание и ремонт приборов контроля проводятся в порядке и в сроки, предусмотренные технической документацией завода-изготовителя на эти приборы.
• Тестирование и проверки приборов должны осуществляться по методике завода-изготовителя.
• Один раз в год необходимо осуществлять государственную поверку газосигнализаторов, газоанализаторов, сигнализаторов контрольными смесями на уровнях срабатывания. В том числе должна производится поверка датчика угарного газа и поверка датчика метана.
• Ремонт и обслуживание приборов контроля должны осуществляться обученным персоналом, прошедшим аттестацию в квалификационной комиссии специализированной организации или завода-изготовителя. Участие представителя органа Ростехнадзора России в работе комиссии по аттестации названного персонала не обязательно.
• По окончании срока службы прибора (датчика) контроля загазованности проводится его диагностика в целях установления возможности дальнейшей эксплуатации или замены.
• Персонал котельной должен ежесменно удостоверяться в работоспособности приборов контроля с отметкой в вахтенном журнале.
Многие предприятия, эксплуатирующие топливоиспользующее тепловое оборудование, уже на стадии проекта требуют наличия в цехе достаточного количества сигнализаторов на СО и СН4 для гарантии безопасности работы агрегатов и обслуживающего персонала.
Датчик загазованности, газосигнализатор, газоанализатор, сигнализатор токсичных газов, сигнализатор горючих газов, обслуживание датчиков загазованности.
Вполне вероятно, что вы сталкивались с государственным контролем за газовыми приборами. Возможно, вы предприниматель, и для вас имеют значение даже самые незначительные аспекты, связанные с расходами? Мы полагаем, что правила поверки газоанализаторов знает очень малое количество населения, а между тем, неудачно выбранный прибор в итоге обойдется в десятки тысяч рублей переплаты.
Мы попытались собрать всю полезную информацию воедино. Речь идет о всех ключевых моментах: нормах, периодичности, этапах поверок. Вы основательно подойдете к выбору газоанализатора, если прочтете изложенный нами материал.
Анализаторы газа подпадают под государственное регулирование, так как обеспечивают безопасность на объектах из разных сфер деятельности человека. Касается это в первую очередь поверок, которые выполняют, чтобы убедиться в соответствии метрологическим характеристикам. Давайте вместе разберемся, как проводятся поверочные мероприятия.
В чем суть методики поверочных работ?
Методика поверки представляет собой документ с подробно описанными операциями для подтверждения годности газоанализатора. Для разных марок и моделей подход отличается.
В документ обычно включают 7 пунктов:
- Операции поверки. Речь идет о главных показателях, включая погрешности.
- Средства. К ним относят приборы и газовые смеси для опробования и определения метрологических характеристик.
- Требования безопасности.
- Условия для проведения.
- Подготовка.
- Проведение.
- Оформление результатов поверки. На этом этапе поверяющий составляет протокол и выдает документ-свидетельство.
Непосредственно поверку начинают с того, что присоединяют баллон с поверочным газом к вентилю регулировки. Потом к выходу подводят ротаметр. Последний присоединяют с адаптером для поверочных работ. Смесь затем пускают на вход газоанализатора, и когда прибор даст показания, их фиксируют.
Специалист рассчитает погрешность и определит время, которое ушло на установление показаний. Поверяющий сравнит показатели с нормативами и оформит результаты.
3.1 . Требования к организации калибровочных работ
3.1.1 . Метрологическая служба для организации и проведениякалибровочных
работ должна располагать:
средствами
калибровки;
документацией
на калибровку;
персоналом;
помещениями.
3.1.2 . К средствам калибровки предъявляются
следующие требования.
Метрологическая
служба должна иметь средства калибровки, отвечающие требованиям нормативных
документов по калибровке и соответствующие области аккредитации.
Средства
калибровки должны содержаться в условиях, обеспечивающих их сохранность и
защиту от повреждений.
Потребность
метрологических служб (калибровочных лабораторий) в средствах калибровки
определяется по МИ 2314-94.
3.1.3 . К документации на калибровку
предъявляются следующие требования.
Метрологическая
служба должна иметь актуализированную документацию, включающую:
положение
о метрологической службе (калибровочной лаборатории);
аттестат
аккредитации на право проведения калибровочных работ;
должностные
инструкции;
графики
поверки средств калибровки;
графики
калибровки средств измерений;
нормативно-технические
документы на калибровку (поверку, методики, инструкции, методические указания и
т.д.);
техническое
описание и инструкции по эксплуатации на средства калибровки и средства измерений;
паспорт
на средства измерений и средства калибровки;
документы,
определяющие порядок учета и хранения информации и результатов калибровки
(протоколы, рабочие журналы, отчеты и т.п.);
документы
об образовании и аттестации специалистов, выполняющих калибровку средств
измерений (дипломы, свидетельства, сертификаты, удостоверения);
акты
о состоянии производственных помещений.
Метрологическая
служба должна иметь систему обеспечения качества, соответствующую ее
деятельности в области калибровки и объему выполняемых работ. Форма
«Руководства по качеству» приведена в приложении 3.
3.1.4 . К персоналу калибровочных лабораторий
предъявляются следующие требования.
Специалисты
метрологической службы должны иметь профессиональную подготовку и опыт
калибровки средств измерений в заявленной области аккредитации.
Для
каждого специалиста должны устанавливаться функции, обязанности, права и
ответственность, требования к образованию, техническим знаниям и опыту работы,
что должно быть отражено в должностной инструкции.
Специалист,
выполняющий калибровку средств измерений, должен быть аттестован в порядке,
установленном в электроэнергетике.
Подготовка
и аттестация персонала должна осуществляться в соответствии с требованиями РД
34.11.112-96.
3.1.5 . К помещениям калибровочных лабораторий
предъявляются следующие требования.
Помещения
должны соответствовать по производственной площади, состоянию и обеспечиваемым
в них условиям требованиям применяемых нормативно-технических документов по
калибровке, санитарным нормам и правилам, требованиям безопасности труда и
охраны окружающей среды.
Потребность
метрологических служб (калибровочных лабораторий) в производственных площадях
определяется по МИ 670-84.
При
размещении калибровочного оборудования рекомендуется соблюдать следующие нормы:
ширина прохода — не менее 1,5 м; ширина незанятого пространства около отдельных
калибровочных установок (комплектов средств поверки) или стационарных их
элементов — не менее 1 м; расстояние от шкафов и столов со средствами измерений
или калибровки до отопительных систем — не менее 0,2 м; расстояние между
рабочими столами, если за столом работает один калибровщик, — не менее 0,8 м, а
если два — не менее 1,5 м.
Коэффициент
естественной освещенности на поверхности стола калибровщика допускается в
пределах 1,00 — 1,50. Освещенность на уровне рабочего места не должна быть
менее 300 лк.
Операции,
связанные с применением агрессивных, токсичных или взрывоопасных веществ или с
подготовкой средств измерений к калибровке (расконсервацией, очисткой и т.п.) и
сопровождаемые загрязнением воздуха или огнеопасными выделениями, рекомендуется
производить в отдельных изолированных помещениях.
4 . ПЕРСОНАЛ
4.1 . Кадровый состав МС представлен в
паспорте МС.
4.2 . Организационная структура МС приведена
в положении о метрологической службе.
4.3 . Ответственность персонала за
обеспечение качества калибровки изложена в должностных инструкциях.
4.4 . Сотрудники МС проходят аттестацию в
порядке, установленном в РД 34.11.112-96 .
4.5 . Руководитель МС организует изучение и
использование сотрудниками МС зарубежного и отечественного опыта обеспечения
качества калибровки, устанавливает сроки и процедуры внутреннего контроля
эффективности функционирования системы качества калибровки.
Поверка сигнализаторов загазованности в Севастополе
Компания ЗАО «ЮСТИР» осуществляет поверку сигнализаторов загазованности, как на объекте, так и в специализированной лаборатории, согласно действующим методикам поверки.
Сигнализаторы загазованности предназначены для предупреждения утечек газа: метана пропана, оксида углерода и др., устанавливаются в помещениях котельных и ГРП. Как правило поверка сигнализаторов производится раз в год (в зависимости от модели межповерочный интервал может быть другой).
Цель поверки – выявить неисправный сигнализатор загазованности при помощи имитации до взрывных концентраций при помощи поверочно-газовых смесей (ПГС).
Выездная поверка- наши специалисты готовы выехать на объект с необходимым оборудованием для проведения поверки сигнализаторов загазованности по месту эксплуатации, произвести настройку и калибровку с применением поверочно-газовых смесей.
Поверка в лабораторных условиях
Наша компания производит настройку и ремонт в оборудованной лаборатории, имеет широкий спектр запасных частей для осуществления ремонта сигнализаторов загазованности как отечественного, так и импортного исполнения
В лаборатории соблюдаются все требования методики поверки, что крайне важно при настройке и калибровке, поверке сигнализаторов загазованности. При необходимости организация имеет большой обменный фонд поверенных сигнализаторов загазованности, что позволяет производить доставку в лабораторию для последующего ремонта прибора
Поверка газоанализаторов производится на месте установки на объекте заказчика. Поверка газосигнализаторов по угарному газу и метану (поверка датчиков загазованности) должна проводиться один раз в год.
Компания ЗАО «ЮСТИР» проводит комплекс работ по организации поверки, калибровки и ремонту сигнализаторов загазованности. Поверка сигнализаторов загазованности производится с выдачей свидетельств о поверке установленного образца. В стоимость входит полный цикл проведения робот по поверке сигнализаторов загазованности.
Методики поверки (калибровки) температурных средств измерений
63. ГОСТ 8.012-72.
ГСИ. Методы и средства поверки милливольтметров пирометрических.
64. ГОСТ 8.209-76
ГСИ. Логометры магнитоэлектрические. Методы и средства поверки.
65. ГОСТ 8.279-78
ГСИ. Термометры стеклянные жидкостные рабочие. Методы и средства поверки.
66. ГОСТ 8.280-78
ГСИ. Потенциометры и уравновешенные мосты автоматические. Методы и средства
поверки.
67. ГОСТ 8.305-78
ГСИ. Термометры манометрические. Методы и средства поверки.
68. ГОСТ 8.338-78
ГСИ. Термопреобразователи технических термоэлектрических термометров. Методы и
средства поверки.
69. ГОСТ 7164-78.
Приборы автоматические следящего уравновешивания ГСП. Общие технические
условия.
70. ГОСТ 9736-91.
Приборы электрические прямого преобразования для измерения неэлектрических
величин. Общие технические требования и методы испытаний.
71. ГОСТ Р 50342-92.
Преобразователи термоэлектрические. Общие технические условия.
72. ГОСТ Р 50431-92.
Термопары. Часть 1. Номинальные статические характеристики преобразования.
9 . МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ КАЛИБРОВКИ
9.1 . Методики проведения калибровки и
оформление результатов калибровки должны соответствовать указаниям нормативных
и методических документов на методы и средства калибровки.
9.2 . В соответствии с изменениями условий
эксплуатации средств измерений и использования результатов измерений в
производстве методики калибровки средств измерений должны совершенствоваться
для обеспечения готовности средств измерений функционировать в новых условиях с
заданными характеристиками. .
9.3 . Руководитель МС устанавливает сроки и
процедуры систематического внутреннего контроля соблюдения правил выполнения
калибровки средств измерений.
ПЕРСОНАЛ
4.1. Кадровый состав МС представлен в
паспорте МС.
4.2. Организационная структура МС приведена
в положении о метрологической службе.
4.3. Ответственность персонала за
обеспечение качества калибровки изложена в должностных инструкциях.
4.4. Сотрудники МС проходят аттестацию в
порядке, установленном в РД 34.11.112-96.
4.5. Руководитель МС организует изучение и
использование сотрудниками МС зарубежного и отечественного опыта обеспечения
качества калибровки, устанавливает сроки и процедуры внутреннего контроля
эффективности функционирования системы качества калибровки.
Особенности приборов для анализа газа
Газоанализатор — это прибор для определения количественного и качественного состава газовой смеси. Так говорит наука. Широкое распространение получили ручные абсорбционные анализаторы, в которых реагенты постепенно поглощают составляющие газа. Автоматические устройства в постоянном режиме определяют физические и физико-химические величины смесей и их компонентов.
Анализаторы газа делят на 3 группы. Все приборы действуют на физических методах анализа, а различие выражается в возможности учитывать химические процессы.
Приборы 1-го типа мониторят в том числе сопутствующие химические реакции. Анализаторы определяют изменения в давлении топливной смеси и ее объеме после химического взаимодействия между составляющими.
Газоанализаторы 2-го типа выдают показатели физического анализа, который распространяется на хроматографические, фотоионизационные, электрохимические, термохимические и другие физические и физико-химические процессы.
Устройства 3-го типа работают только по принципу физического анализа. Методы измерения у них бывают магнитные, денсиметрические, термокондуктометрические и оптические.
Приборы для анализа газовых смесей также классифицируют:
- по назначению;
- по числу измерительных каналов;
- по количеству измеряемых компонентов;
- по конструкции;
- по функционалу.
Стоит подробнее знать об устройствах, различающихся по последнему признаку. Газоанализаторы выполняют функции обычных измерительных приборов, а также сигнализаторов, течеискателей, индикаторов.
10 . АРХИВЫ
10.1 . Протоколы с результатами калибровки
хранятся не менее срока периодичности калибровки, установленного для данного
средства измерений.
10.2 . (Этот пункт включается в Руководство
при наличии персональной ЭВМ МС или вычислительного центра предприятия).
Перечни
калибруемых средств измерений, калибровочного оборудования, нормативной и
методической документации на методы и средства калибровки, графики калибровки и
результаты их выполнения, протоколы калибровки заносятся и хранятся в
соответствующих банках данных ЭВМ.