Сантехнические способы соединения труб: обзор всех возможных вариантов исполнения

Нюансы раструбного соединения деталей

Раструбный способ соединения деталей очень прост. Край одной трубы имеет больший диаметр, именно он образует раструб, в который вставляется конец другого элемента. Чтобы соединение получилось герметичным, используется специальное кольцевое уплотнение из резины, вставляющееся в раструб, или же другой уплотнитель. Монтаж трубопровода с соединениями такого типа не представляет особой сложности и напоминает сборку конструктора. Существуют разновидности раструбного соединения.

Вариант #1 — без уплотнительного кольца

Метод очень часто используется для соединения канализационных чугунных труб. Детали измеряются. Вставляемый элемент укладывается на деревянные бруски и отпиливается по намеченной линии. Торец наружной части детали должен быть без трещин или зазубрин и строго перпендикулярен оси трубы. Подготовленная труба вставляется в раструб. Зазор внутри него должен быть заделан. В качестве уплотнителя используется промасленная пенька или просмоленный лен. Первый слой заводится в трубу кольцом, так, чтобы концы прядей не попали внутрь детали. Уплотнитель зачеканивается с помощью молотка и отвертки.

Таким же образом укладываются остальные слои материала до тех пор, пока не будет наполнено примерно две трети глубины раструба. Последним пластом укладывается уплотнитель без пропитки, которая может препятствовать сцеплению с раствором. Оставшееся расстояние до конца трубы заполняется цементным раствором или , асбестоцементной смесью, битумной мастикой и им подобным составами.

Для герметизации раструбного соединения труб без уплотнителя используется просмоленный лен или промасленная пенька

Вариант #2 — с уплотнительным кольцом

Считается одним из основных способов соединения пластмассовых труб. В данном случае герметичность обеспечивается резиновым кольцом, которое зажимается между ровным концом трубы и стенками раструба. Уплотнитель, который может быть как с особыми пластиковыми вкладышами, так и без них, позволяет частично компенсировать возможное несовпадение осей соединенных деталей. Однако неравномерная деформация уплотняющего пояска на кольце может спровоцировать протечки в области сочленения. Поэтому искривленность оси должна быть не больше толщины стенки трубы в расчете на каждый погонный метр трубопровода.

При монтаже раструбного соединения с уплотнительным кольцом нужно следить за совмещением центров. Иначе перекос трубы спровоцирует деформацию уплотнителя и, как следствие, недостаточную герметизацию соединения

Некоторые производители выпускают модели тройников и колен не под прямым, а под углом 87°. Таким образом труба, укладывающаяся под уклоном, входит в раструб не перекашивая кольца. При монтаже для предотвращения повреждения уплотнителя на гладком конце трубы выполняют фаску и смазывают ее мылом, глицерином или силиконом. Масла использовать запрещено. Соединение раструбным способом с уплотнительным кольцом выполняется следующим образом:

Проверяем наличие уплотнительного кольца в раструбе и фаски на гладком конце трубы

Очищаем детали от возможных загрязнений, наносим смазку. Помещаем гладкий край конструкции до упора в раструб и ставим отметку

Осторожно вынимаем деталь из раструба, выдвинув ее не более чем на 11 мм, ориентируясь при этом на поставленную ранее метку. Получившийся зазор будет компенсировать температурные изменения длины трубы

В среднем один раструб компенсирует удлинение двухметрового фрагмента трубопровода.

Если требуется соединить таким методом трубы из разных материалов, используются специальные переходные патрубки.

Вариант #3 — раструбным способом с помощью сварки

Контактная раструбная сварка предназначена для пластиковых деталей и осуществляется с помощью специального оборудования. В процессе соединения используется механический или ручной сварочный аппарат, оснащенный особыми приспособлениями для нагрева элементов. Это дорн, предназначенный для оплавления внутренней поверхности детали, и гильза, разогревающая наружную часть трубы.

Полипропиленовые трубы соединяют раструбной сваркой. Для этой процедуры используется специальный сварочный аппарат, который разогревает детали до нужной температуры

Процесс соединения достаточно прост. Подбирается комплект гильза-дорн, соответствующий диаметру соединяемых труб. Приспособления устанавливаются на платформу прибора и разогреваются. Детали надеваются на оборудование и нагреваются до нужной температуры. После того, как она будет достигнута, элементы быстро и аккуратно снимают и точным движением соединяют до упора. Соединение оставляют неподвижным до остывания и полного затвердения пластика.

Навигация по записям

В машиностроении [ править | править код ]

	Цанга на Викискладе

Предназначены для зажима инструмента или детали цилиндрической формы. Например, фрез с цилиндрическим хвостовиком. Иногда встречаются специальные цанги для квадрата или шестигранника.

Цанга устанавливается в специально предназначенный для неё цанговый патрон. Патрон может быть неотделимой частью шпинделя станка (как правило, это миниатюрные «часовые» станки) или самостоятельным изделием (устанавливаемым на станок с помощью инструментального конуса или на посадочное место токарного патрона).

Существует множество типоразмеров цанг, отличающихся конструктивно. Для каждого типоразмера подходит только свой патрон. Машиностроительные цанги общего применения можно разделить на:

• цанги с одной зоной зажима и с двумя зонами зажима. Зажим детали в двух зонах вдоль оси не позволяет ей отклоняться от оси шпинделя. Зажим в одной зоне менее жесткий.
• Сквозные и глухие. Сквозные цанги не имеют ограничения на длину детали.
• Для метчиков используют специальную разновидность цанг, имеющие паз для квадрата на хвостовике метчика и обеспечивающие осевую компенсацию.

В автоматах продольного точения цанги используются для закрепления детали, то есть, по сути, цанговый патрон выступает в роли токарного. Такое решение применяется ввиду малых размеров обрабатываемых деталей. Существует множество разнообразных цанг для автоматов продольного точения. Они могут иметь керамические или твёрдосплавные вставки, для большей износостойкости и исключения налипания металла детали на цангу.

Цанги типа ER

Сегодня наиболее распространены цанги типа ER. Это цанги со сквозным отверстием и двумя зонами зажима. Конструктив предложен в 1973 году компанией Rego-Fix. Удачное решение быстро распространилось и унифицировано стандартами DIN 6499, ISO 15488.

Другие машиностроительные цанги

Существует большой парк оборудования с другими типами цанг. Чаще всего они используются в миниатюрных станках. Наиболее известны цанги C-серии и аналогичные. Каждая конструкция имеет свои особенности. Подающий тип выполнен в виде стальной втулки с 3 разрезами, образующими лепестки, которые обладают пружинящим эффектом.

Для обеспечения водоснабжения квартир в многоквартирных домах сегодня все чаще используются пластиковые трубы. Их характеристики прочности, долговечности и безопасности достаточно высоки. Кроме того они очень удобны при монтаже, так как являются достаточно гибкими и легкими. Однако соединение их между собой, а также с другим водопроводным оборудованием требует специальных приспособлений. Как подобрать оптимальный вариант и использовать по настоящему прочное, надежное, долговечное и несложное в использовании устройство? Одним из таких являются цанговые фитинги, представляющие собой надежное и простое в использовании соединительное устройство.

Схема соединения цанговым фитингом труб.

Разновидности компрессионного фитинга

Цанговые фитинги для пластичных трубопроводов имеют внутренний штуцер, с помощью которого пластичные стенки трубы придавливаются к прокладке посредством закручивания крепления.

Преимущества и минусы использования

Максимальное рабочее давление зависит от рабочей температуры и составляет от 5 до 10 бар. Полиамидные муфты характеризуются высокой устойчивостью к внешним механическим воздействиям, таким как ссадины, ссадины или удары, что продлевает срок службы и, таким образом, обеспечивает длительную эксплуатацию.

Хотя кислотные соединения не могут быть использованы, они устойчивы к таким соединениям, как. Бензин — щелочные — автомобиль и мазут. Мы предлагаем следующие виды витых соединений. Прямолинейный монтаж с наружной и внутренней резьбой и сквозным. Угловой подголовник с внешней и внутренней резьбой.

У соединений для медных труб нет внутренней втулки, на которую надевается труба. Кроме этого небольшого отличия, конструкция зажимного устройства полностью повторяется: тот же способ компрессии обжимными гайками и уплотнительное кольцо. Их применяют для фиксации твердых труб, но можно использовать и для мягких материалов. В последнем случае внутрь пластиковой трубы помещают опорную втулку, чтобы при закручивании гаек просвет трубы не деформировался.

Как и любой фитинг, цанговые соединения изготавливают из различных материалов. Наиболее распространены латунные и пластиковые соединения. Для медных труб чаще всего применяют медные цанговые фитинги. Мягкая медь под давлением имеет свойство притираться прижимными поверхностями.

Выдерживают рабочее давление в 25 бар и температуру 115°С. Но они подвержены воздействию коррозии, не рекомендуется применять их в трубопроводах с агрессивными средами.

Сделаны из прочного полиэтилена или полипропилена. Полиэтиленовые детали допускается использовать для труб из полипропилена тип 3 (PPRC), сшитого полиэтилена (РЕХ) и ПНД.

Полипропиленовые сделаны обычно из ударопрочного технополимера. Цанговый зажим сделан из нержавеющей стали. Нажимное кольцо цангового захвата и направляющие втулки сделаны из пластика. Таким фитингом можно соединять трубы из полиэтилена, полиуретана, полиамида, нейлона и других синтетических материалов. К данной категории относятся цанговые фитинги для пластиковых труб.

Чтобы усилить изделие, некоторые производители добавляют наружное металлическое кольцо над внутренней пластиковой резьбой.

Отдельно стоит рассмотреть способы соединения пневматических труб. Пневматическими называются системы, испытывающие давление сжатого воздуха. Для обеспечения герметичности соединений требуются детали с повышенной устойчивостью к давлению.

Фитинги для таких систем подразделяются на несколько видов. Они могут быть как цанговыми, так и нет.

• Пневматические типа МВ монтируются в системы фильтрации воздуха. Изготавливаются из высокотехнологического пластика на основе ацетатного полимера. Изготовленные из такого материала фитинги выдерживают давление до 12 бар, рабочая температура от -10°С до +70°С. Их отличает повышенная степень жесткости и устойчивость к коррозии.
• Пневматические фитинги могут изготавливаться из других материалов, таких, как тефлон, полиэтилен, полиамид, полиуретан. Применяют также медь, нержавеющие сплавы и сталь. А вот латунные соединения имеют ограниченное применения в условиях, исключающих воздействие агрессивных сред.
• В качестве пневмофитингов применяются полиуретановые и полиамидные трубки, но они не относятся к категории компрессионных соединений.

Основные преимущества пневматических цанговых фитингов заключаются в возможности произвести быстрый монтаж и демонтаж системы. Все пневматические фитинги, выпускаемые на сегодняшний день, обладают повышенной устойчивостью к температурному режиму и повышенному давлению. Такой вид соединения остается надежным в течение длительного времени, сохраняя свои качества. Пневмофитинги довольно специфичны и разработаны для установки в конкретных системах подготовки, транспортировки и обработки. К недостаткам пневматических цанговых фитингов можно отнести тот факт, что их нельзя применять для управления основным потоком газа или воздуха, циркулирующего в системе. Для этих целей применяется другой вид пневмофитинга.

Монтаж цанговых фитингов Altstream

Виды уплотнений

Если для сборки труб планируется использовать резьбовое соединение, то нужно обязательно использовать дополнительные средства для герметизации.

Лён

Для герметизации используется подмотка из льняной пакли. Дополнительно используется силикон или сантехническая паста, это необходимо для защиты подмотки от высыхания.

Это дешевый и надежный способ герметизации, но он не слишком удобен в применении. Работа проводится так:

• от пучка отделяется необходимая часть пакли;
• отделенный пучок необходимо аккуратно разгладить, нельзя допускать на нем мест скручивания или перегибов;
• положить на резьбу паклю так, чтобы наверху была середина пучка, затем с усилием накручивать его на резьбу, совершая обороты по часовой стрелке, намотать нужно оба свисающих «хвостика»;
• нанести пасту сантехническую, разровнять, добиваясь равномерного покрытия;
• закрутить соединение при помощи ключа.

Герметизирующая лента

Это более удобный в применении современный герметизирующий материал. Работу нужно выполнять так:

• оторвать кусок требуемой длины;
• намотать ленту по часовой стрелке;
• затянуть соединение при помощи ключа.

Герметик анаэробный

Это самый современный материал для герметизации стыка, при его использовании не потребуется применение инструментов. Закрутить детали можно будет без применения ключа, то есть, вручную.

Это обстоятельство позволяет осуществлять монтаж даже в неудобных местах, где сложно орудовать ключом. Чтобы стык получился герметичным, нужно правильно использовать герметик, а именно:

не наносить этот состав на пластиковые детали, этот материал предназначен для работы со стальными трубопроводами;

не имеет смысла наносить герметик на грязную или мокрую резьбу, в этом случае, добиться требуемой степени герметичности не получится. Поверхность, на которую накладывается герметик, обязательно должна быть чистой и сухой. Для получения лучшего результата поверхность желательно дополнительно обезжирить.

Выполнить соединение при помощи герметика достаточно просто, необходимо:

• нанести состав;
• соединить детали, воспользовавшись резьбой;
• оставить место стыка на некоторое время, чтобы состав успел застыть. Время, необходимое для полимеризации, указано на упаковки герметика.

Итак, резьбовые соединения при монтаже трубопроводов используются достаточно часто, особенно если работы ведутся с использованием металлических труб. Кроме того, такое соединение можно использовать, если нужно выполнить стык между элементами из разных материалов.

Текст ГОСТ 28942.8-91 Соединения трубопроводов с шаровым ниппелем угловые ввертные с уплотнением резиновым кольцом круглого сечения. Конструкция

Душевая кабина 90х90

Самый распространённый размер среди душевых уголков, подходящий большинству покупателей. Здесь будет комфортно принимать душ людям плотного телосложения. Вы можете быть спокойными – локтями задевать стенки вам не придётся. Также стоит отметить, что большинство душевых поддонов представлено именно в размере 900*900 мм.

Раструбный способ соединения

Раструб — это монтажное расширение, предназначенное для создания надежного соединения. Принцип основан на том, что в трубу большего диаметра вставляют конец трубы, имеющей меньшее сечение. Герметизируют соединение путем использования уплотнителя, помещаемого в раструб или склеивания составом, устойчивым к воде.

Соединение такого типа применяют при монтаже самотечных трубопроводов как для внутренней, так и наружной системы канализации, напорных наружных водопроводов и канализационных сетей

В зависимости от материала труб и их диаметра выбирают один из нескольких существующих вариантов раструбного сочленения: с уплотнительным кольцом, без кольца, сваркой, склеиванием.

Соединение без уплотнения кольцом

Без уплотнительного кольца чаще всего соединяют чугунные трубы. Вставляемую трубу укорачивают, обрабатывают торец так, чтобы в нем не осталось зазубрин и тещин. В раструб вставляют хвостовую часть сочленяемой трубы.

Получившийся зазор заполняют канатом из промасленной пеньки или льняными просмоленными прядями. Вначале уплотнитель укладывают кольцом и зачеканивают в раструбе, постукивая молотком по специальной деревянной лопатке или отвертке

При этом важно следить, чтобы концы материала не попали внутрь трубопровода

Продолжают послойную укладку уплотнителя до заполнения раструба на 2/3 его глубины. Для последнего слоя используют ничем не обработанный уплотнитель, т.к. масла или смола ухудшат адгезию при заполнении оставшегося в раструбе пространства цементом.

Для получения раствора нужен цемент марок 300 – 400 и вода для его разведения. Компоненты берут в соотношении 9:1. Цемент втрамбовывают в раструб и укрывают мокрой тряпкой для лучшего схватывания.

Наиболее качественная заделка — использование расширяющегося цемента. Его приготавливают перед самым применением путем добавления в емкость с основным компонентом воды в пропорции 2:1 с дальнейшим тщательным перемешиванием и заливкой в раструб. При затвердении цемент самоуплотняется и становится полностью водонепроницаемым

Иногда вместо цемента используют асбоцементную смесь, изготовленную из цемента М400 и качественного асбестового волокна в соотношении 2:1.

Воду добавляют непосредственно перед укладкой в количестве около 11% от веса сухой смеси. Вместо уплотнителей на основе цемента практикуют применение битумного, силиконового герметиков, глины, последний слой которой укрепляют путем нанесения битума или масляной краски.

Соединение раструбом с уплотнительным кольцом

Такой метод при устройстве внутридомовой канализационной системы применяют наиболее часто. Кольцо из резины, зажатое между раструбом и вставляемой в него трубой, дает герметичное соединение. Поэтому способ не только простой, но и надежный.

Уплотнительное кольцо в некоторой степени сглаживает перепады осей между двумя соединяемыми трубами. Однако это только в том случае, если оси на каждом метре составного трубопровода смещены на величину, не выходящую за пределы толщины стенки трубы.

Если это условие нарушено, то повышается вероятность появления протечек в результате неравномерного деформирования уплотнения.

Порядок соединения труб раструбом. Стыкуемые детали очищают от грязи и пыли. Чтобы не повредить уплотнительное кольцо при установке, гладкий конец трубы предварительно смазывают мылом, глицерином или специальной силиконовой смазкой. Масла для этой цели применять нельзя. Кроме смазки, защитит кольцо от повреждений фаска, выполненная на стыковочном конце трубы меньшего диаметра под углом 15⁰

Чтобы определить глубину вжима свободного хвостовика трубы в раструб, уплотняющее кольцо временно снимают. Затем, поместив трубу в раструб до упора, отмечают то место, где вставляемая часть соприкасается с раструбом.

При монтаже трубу немного выдвигают по отношению к отметке — на 0,9 – 1,1 см. Это расстояние позволит уравновесить внутренние напряжения, появляющиеся в системе при температурных колебаниях.

Перед размещением кольца рекомендуется окунуть его в мыльную воду и немного сжать. Это значительно упростит его вставку в углубление раструба. С целью сведения до минимума величины перекоса, отдельные производители стали выпускать фитинги с углом 87⁰ вместо 90⁰. Труба входит в раструб под уклоном и кольцо не перекашивает.

Если есть необходимость в соединении труб, изготовленных из материалов разного рода, применяют переходные патрубки. Такой размер патрубка, как внутренний диаметр должен соответствовать наружному сечению подсоединяемой трубы. В случае сочленения раструба полимерной трубы с трубой из чугуна на конец второй накладывают двойной уплотнитель и монтируют патрубок.

Основные составляющие душевой кабины

У сантехники есть внутреннее наполнение и основной каркас из поддона, стенок и дверей. Метод соединения оказывает влияние на прочность и герметичность, а способ перемещения створок — на удобство и компактность. Контакт между дверцами обеспечивают резиновыми уплотнителями. Отдельные вариации собирают без задней стенки. Стоят они меньше, но вызывают дополнительные сложности. Кабины бывают в том числе сложных искривленных форм. Их стенки могут не иметь шовного соединения и плавно переходить в другое направление. Лишь у ограниченного количества кабин есть крыша. С ней однозначно лучше, ведь так вода не попадет на потолок и стены. Просторные мультифункциональные модели делают закрытыми чаще. Душевую сантехнику оборудуют панелями управления, верхней подачей воды, приспособлениями для водных процедур, а иногда небольшими отверстиями для проветривания и вентиляторами.

Поддон: форма, материал и габариты

Покупатели видят на рынке большое разнообразие форм: прямоугольную, квадратную, овальную, круглую, угловую, полукруглую, многогранную. Изготавливают и более оригинальные основания вроде ракушек, улиток и листьев. Продают также душевые с многоуровневыми поддонами. Помимо прочего, основания делят на 3 категории — от низких с высотой бортов на уровне 4,5 см до высоких с показателем до 18 см и больше.

Стороны поддонов достигают 130 см в длину, при минимуме в 70 см. Наибольшее распространение получили модели с параметрами сторон и высоты 1000×1000×140 мм, 900×900×70 и 900×900×50 мм.

В качестве материала для основания применяют металл, акрил и керамику. Чугунные и стальные изделия обладают во многом не схожими характеристиками, а чем-то средним выступают акриловые варианты. Производят также керамические изделия: фарфоровые, фаянсовые и др. Оригинальные и презентабельные модели делают из камня. Лучшими по сумме качеств считают акриловые поддоны.

Стенки

Боковые поверхности бывают симметричными и асимметричными, ровными и изогнутыми. У простых конструкций стенок обычно две или три, и эти варианты имеют еще одну сторону в виде дверцы/дверец. Ширина обычных стенок составляет 70, 80, 90, 100 см, а в больших моделях — от 110 до 140—150, тоже с интервалом в 10 см. Нестандартные отличаются такой же разницей, но имеют ширину 75, 85, 95 и т. д. Изготовители среди нестандартных параметров предпочитают размер 85 см. Ширина продолговатых стенок соответствует типовым длинам ванн: от 120 до 200 см с разницей в 10 см. Наиболее востребованный размеры — 120, 140, 160 и 170 см. Ширину с неокругленным значением вроде 93 или 103 см заказывают, если речь идет о планировке на миниатюрном участке комнаты. Высота же бывает от 190 до 230 см с интервалом в 5 см. Оптимальными считают показатели в пределах 210—225 см, но более высокие модели на практике лучше.

Двери: виды конструкций и их размеры

По конструкции они бывают раздвижными и распашными. Моделей первого типа больше во много раз. Их раздвижные двери открывают благодаря роликовому механизму. Экономия пространства получается двойной. Среди других достоинств — удобство и герметичность. Малочисленные распашные модели открываются в разные стороны, и ни один из вариантов не имеет преимущества над откатными дверями. Все большую конкуренцию последним составляют шарнирные и поворотные модификации. Пример первой альтернативы — складные и «книжные» модели. У поворотных же дверь открывают и смещают в сторону.

Дверцы раздвижных кабин имеют от 40 до 140 см в ширину. У створок квадратных вариантов стандарт размера — 40, 45 и 50 см. Изогнутые полотна делают с шириной от 80—90 до 120—140 см. Габариты распашных дверей обычно составляют 500, 600 и 700 мм, то есть примерно «посередине» между разными откатными.

Использование цангового соединения: краткая инструкция

Цанговые соединения используют для скрепления металлопластиковых труб. Способ, как и материал, новый, но уже успел заслужить признание. Этот метод даже переплюнул использование обжимных неразборных фитингов.

Схема цангового фитинга:

1. Цанга. Представляет собой хвостик из металла с резиновым уплотнителем.
2. Обжимное кольцо. Благодаря ему создается герметичное соединение, когда изделие затягивается на трубе.
3. Накидная гайка. Применяется для затягивания обжимного кольца.

Установка такого устройства достаточно простая. Сначала обрезают трубу с помощью резака. Затем надевается накидная гайка и обжимное кольцо. Труба затягивается в устройство до упора. Обжимное кольцо направляется к торцу трубы. Дальше накидная гайка закручивается на фитинге.

Один их плюсов цанги считается возможность ее разобрать, но тут есть определенные трудности. При демонтаже повреждаются уплотнительные кольца. Именно поэтому все работы по установке следует выполнять максимально правильно, чтобы исключить последующие ремонтные работы.

Определенные виды цанги применяются для пластиковых изделий. Труба загружается в корпус изделия, а затем обжимное кольцо и гайка стягивается. Так получается герметичный стык.

Разновидности соединений труб

В целом, все способы соединений между трубами можно разделить на два типа: безрезьбовые и резьбовые.

К безрезьбовым соединениям относятся:

• Все виды сварки (ацетиленовая, водородная, пропановая, электросварка, сварка в среде инертных газов, сплавление полимерных труб путём нагревания и т. д.);
• Склеивание труб посредством двухкомпонентного клея, называемое также иногда “холодной сваркой”. Данный способ чаще используется для полимерных трубных изделий, но может применяться и для стальных труб, если давление транспортируемых жидкостей или газов в них не слишком высокое.
• Фланцевые соединения, применяемые в тех случаях, когда конструкцию нужно сделать разъёмной.

Что же касается резьбовых соединений труб, то они осуществляются как путём непосредственного соединения трубных изделий между собой, так и через резьбовые тройники, переходники, краны, муфты и прочие дополнительные приспособления.

В какой-то степени особым вариантом трубных соединений можно считать накидную гайку, которая с одной стороны обеспечивает наличие резьбового соединения, а с другой – безрезьбового. Но более правильным будет сказать, что здесь имеет место просто сочетание двух различных способов.

Основные преимущества и недостатки

Используемые для соединения труб зажимы, основой конструкции которых является цанга, начали применяться относительно недавно, но уже успели стать популярными среди профессиональных специалистов и домашних мастеров. Причина такой популярности заключается в преимуществах этих соединительных элементов перед фитингами обычного типа.

Невысокая себестоимость

Этот параметр складывается как из цены самих зажимов, так и из стоимости их установки, для выполнения которой не требуется применять дорогостоящее оборудование и специальные инструменты. Важным является и то, что замена таких соединительных элементов, если она потребуется, также не будет связана с серьезными финансовыми затратами.

Доступность

Приобрести фитинги цангового типа для труб практически любого диаметра сегодня не представляет особых проблем. Кроме того, на современном рынке можно найти зажимы цангового типа любого типоразмера, а также предназначенные для труб, изготовленных из различных материалов.

Простота использования

Чтобы научиться качественно соединять трубы при помощи цанговых зажимов, потребуется совсем немного времени и минимальный набор используемых инструментов.

Долговечность создаваемого соединения

При нормальных условиях эксплуатации трубопровода зажим цангового типа способен прослужить не один десяток лет. Вывести его из строя в состоянии лишь значительные механические нагрузки и протекающие в трубопроводе коррозионные процессы.

Надежность

Это преимущество цанговых зажимов обеспечивают как механические характеристики сформированного соединения, так и его исключительная герметичность.

Возможность многоразового использования

В отличие от сварных соединений и фитингов, которые соединяются с пластиковыми трубами при помощи нагрева, цанговые соединительные элементы могут использоваться неоднократно

Такое важное качество цанговых зажимов позволяет значительно упростить процесс ремонта трубопроводов, для монтажа которых они были использованы. Кроме того, возможность многократного использования цанговых фитингов позволяет выполнять замену отдельных участков трубопровода, не демонтируя всю систему

Разъемное соединение металлопластиковой трубы с помощью цангового фитинга

Если говорить о минусах зажимов цангового типа, то к наиболее значимому из них следует отнести то, что такие соединительные элементы со временем ослабевают. Это приводит к возникновению протечек в трубопроводных системах. Между тем устранить протечку, возникшую по данной причине, совсем несложно: для этого достаточно подкрутить цанговый фитинг.

Именно из-за такого недостатка цанговых зажимов размещать их следует в тех местах трубопровода, где к ним обеспечен прямой доступ. Фитинговые элементы, основой конструкции которых является цанга, нельзя применять внутри стен и других строительных конструкций. Подтяжка цанговых фитингов для улучшения их герметичности выполняется, как правило, не чаще одного раза в год.

Плюсы и минусы

Разберемся, какие есть плюсы у резьбовых стыков элементов трубопровода и есть ли у этого способа соединения недостатки.

Плюсы

Положительных свойств у резьбовых соединений труб немало, это:

• возможность использовать для сборки элементы из разных материалов (исключением являются мягкие полимерные материалы);
• возможность выполнить соединение и, при необходимости, нарезать резьбу самостоятельно;
• достаточный уровень герметичности;
• возможность быстро разобрать и вновь собрать соединение, это необходимо для выполнения ремонта или модификации.

Минусы

Основными недостатками этого вида стыковки является:

• меньший уровень герметичности по сравнению со сварными соединениями;
• со временем соединение ослабляется, поэтому оно нуждается в периодическом обслуживании.

Со временем любое соединение на резьбе ослабляется и в этом месте возможно возникновение течи. Плюс в том, что ослабление идет медленно, и если регулярно обслуживать систему, то риск протечек минимален.

Однако обслуживать можно не каждый трубопровод, если проводка скрытая, то проверять прочность резьбовых соединений будет проблематично. Поэтому в этом случае рекомендуется предпринимать дополнительные меры безопасности.

Классификация фитингов

Правильный подбор соединительных элементов для металлопластиковых изделий невозможен без знания технических характеристик фитингов. Учитывая тот факт, что фитинги различаются не только конструктивно, но и по назначению, становится совершенно очевидно, что знания необходимы для выбора подходящего материала.

Иногда неопытные домовладельцы выбирают соединительные детали, руководствуясь исключительно их стоимостью, что в корне неверно – мало того, что выбранный элемент может оказаться непригодным, так еще и есть вероятность выбора несоответствующей детали.

В зависимости от способа установки фитинги классифицируются на такие виды:

• Цанговые (резьбовые);
• Компрессионные;
• Пресс-фитинги.

Если же рассматривать фитинги в зависимости от их назначения, то классификация выглядит следующим образом:

• Крестовины, необходимые для врезки и разветвления трубопровода;
• Муфты, за счет которых обеспечивается соединение двух труб;
• Фигурные фитинги, позволяющие обойти трубу без стыковки;
• Запорные фитинги (клапаны, вентили и краны).

Можно заключить, что различных фитингов много, поэтому к выбору подходящих элементов нужно подходить со всей ответственностью. Нелишней будет консультация со специалистом, который подробно объяснит, чем отличаются, например, обжимные фитинги для металлопластиковых труб от других разновидностей, а при сильной необходимости сможет лично подобрать необходимые детали. Считается, что монтаж металлопластиковых труб с обжимными фитингами лучше доверить опытным специалистам.

Что собой представляет фитинговые соединения и цанга

Для определения принципа работы устройств, следует для начала узнать, что собой представляют цанга и фитинг. Название изделия походит от насадки, которая удерживает инструмент дрели. Цанга используется для соединения деталей цилиндрической формы. Это изделие из металла, на боковой стенке которого выполнена специальная резьба, выполняющая несколько пружинящих лепестков. Такие фитинги часто называют зажимными.

Фитинг – универсальное соединение. Его широко используют для разных видов трубок. При этом приборы отличаются большим разнообразием. Так отмечают прямые фитинги с разной резьбой, угловые, поворотные, тройник, переходник, двусторонний и многие другие.

Функции фитингов:

• Скрепление трубопровода разного или одинакового диаметра;
• Соединения угловых частей;
• Соединение трубопровода с прочей сантехникой.

Прочность изделия определяется не только цангой. Значение имеет и внешняя крепежная гайка. Благодаря этому трубопровод получается герметично соединенным, прочным и надежным.