Область использования
У пластиковых колодцев много достоинств. Самое главное — они герметичны, не вступают в химическую реакцию с окружающей средой, медленно изменяют свои свойства. Плюсов добавляет небольшой вес (он же может быть и недостатком). Вот только монтировать пластиковые кольца для колодца не всегда просто и стоят они немало.
Форма, размер подбираются в зависимости от назначения
Полимерные колодцы можно использовать для различных нужд — от хранения питьевой воды, до организации дренажа и канализации. Пластмасса используется специальная, по характеристикам подбирается под область применения. Итак, вот где можно использовать пластиковые кольца для колодцев:
- Ливневая канализация.
-
Дренажная система:
- смотровые;
- перепадные;
- сборные.
- Канализация (накопительные и фильтрационные колодцы).
- Водопроводные системы.
- Для строительства кабельной канализации. Кабельные пластиковые колодцы позволяют получить доступ к силовым кабелям и кабелям связи проложенным в земле.
Кольцо колодца полимерпесчаное h-200мм d-1000мм
Принцип сборки герметичного пластикового колодца. Кроме колец, в комплект входят днище, конус и люк
Что можно причислить к плюсам использования пластика для колодцев? Первое — внутрь цельного корпуса не попадает влага ни в каком виде. Это актуально для питьевой воды
Для сбора сточных вод это тоже важно, как и то, что содержимое тоже ни в каком виде не попадет в окружающую почву. Если говорить о ливневке и дренаже, тут важно то, что стенки емкости гладкие, легко чистятся
И еще — пластик не вступает в реакцию ни с содержимым, ни с окружающей средой.
Для организации канализации на участке, удобнее использовать сборный канализационный пластиковый колодец
Еще одна область, где полезны будут пластиковые кольца для колодца — реставрация. Задача непростая и опасная. Работать в полуразвалившемся колодце, когда бревна почти сгнили или сдвинулись бетонные кольца, — это верх безрассудства. Восстановить его намного безопаснее и проще при помощи вставки из пластиковых колец из пищевой пластмассы. Минус этого решения — высокая цена и уменьшение полезного объема. Ведь вставка должна быть меньшего диаметра, плюс сделаны они с ребрами жесткости.
Виды и маркировка бетонных колец
Бетонным (железобетонным) кольцам посвящен отдельный ГОСТ 8020-90. В нем оговаривается назначение, размеры и маркировка этих конструкций. Прочность бетона, из которого изготавливают кольца, нормирует ГОСТ 10180. Морозостойкость материала определяют по государственному стандарту 10060, а водонепроницаемость регламентируется по ГОСТ 12730.
На рынке можно встретить несколько разновидностей этих конструкций:
- колодезные кольца с плоским торцом;
- колодезные кольца с замковым торцом;
- доборные;
- ремонтные;
- опорные.
Стандартная маркировка бетонных колец состоит из буквенного обозначения (указывает на область применения) и цифрового (обозначает габаритные размеры).
Буквенная маркировка расшифровывается так:
- КС — кольцо стеновое рабочей камеры или горловины колодца;
- КСД — стеновое с глухим днищем;
- КО — кольцо опорное;
- КФК — для рабочих камер колодцев фекальной (хозяйственно-бытовой) канализации;
- КЛК — для ливневой канализации;
- КЛВ — водоприемные (для ливневой канализации);
- КВГ — водопроводные и газопроводные сети.
Из перечня видно, что специальной маркировки для колодезных колец не существует, поскольку стандарт относит их к категории стеновых (КС). Не найдете вы в стандарте и ремонтных колец. Так монтажники называют обычные стеновые кольца меньшего диаметра. Их вставляют в шахту колодца для его углубления.
Цифровая маркировка бетонного кольца содержит информацию о его габаритах (в дециметрах). Первая цифра указывает на внутренний диаметр, а вторая обозначает высоту. Например, о конструкции КС 6-10 можно сказать, что это кольцо бетонное стеновое. Внутренний диаметр у него 60 см (6 дециметров), а высота — 100 см (10 дециметров).
Серийно выпускают кольца диаметром от 70 до 200 см и высотой от 10 см до 2 метров. Толщина стенки от 7 до 20 см.
Для изготовления колец используют бетон марок от 200 до 500. В стеновых колодезных кольцах армирование, как правило, не используют. Бетон отлично работает на сжатие и хорошо выдерживает боковое давление грунта. Для усиления кольцевых конструкций, работающих в тяжелых грунтовых условиях, применяют арматуру толщиной до 10 мм и стальную сетку (0,6-1 мм). Она препятствует образованию и раскрытию трещин.
Как и из чего сделать формы для бетонных колец
Заводские формы делают из листового металла, усиливают ребрами жесткости. Толщина металла — 3-8 мм в зависимости от габаритов кольца.
Формы для колодезных колец чаще всего делают из металла
Из бочек с толстыми стенками
В домашних условиях выгнуть листовой металл с требуемым радиусом кривизны совсем непросто. Намного легче найти две толстостенные бочки с разными диаметрами. Диаметры должны отличаться на 14-16 мм. В таком случае толщина стенки получится 7-8 мм. Для колодезного кольца с армированием — то, что требуется.
Чтобы проще было с формой для железобетонных колец работать, можно две половинки скрепить дверными петлями
У бочек обрезают дно, внутреннюю часть делают выше примерно на 10 см — так удобнее. Чтобы можно было снимать опалубку с готового кольца, бочки распиливают вдоль на две части. Половинки надо надежно соединять. Сделать это можно по-разному:
- приварив уголки с просверленными дырками, стягивать болтами;
- сделать «ушки» в которые забивать клинья.
Чтобы внутреннюю часть не повело, к каждой половинке надо приварить несколько распорок, которые будут удерживать стенки от искривления.
Вставив одну часть опалубки в другую, выставляют их на одинаковом расстоянии одну относительно другой (замеряя зазор по кругу). В нескольких местах сверлят отверстия — под шпильки, которыми они будут фиксироваться. Шпильки — отрезки прутка с обоих сторон которых нарезана резьба. Отверстия располагают одно напротив другого, чтобы можно было надежно зафиксировать части опалубки.
В просверленные отверстия вставляют шпильки, затягивают гайками. При не очень большой толщине стенок формы для бетонных колец, скорее всего, придется подкладывать под гайки большие шайбы или вырезанные из металла пластины с отверстием — чтобы при заливке бетона форму не погнуло.
Из листового металла
При желании можно сделать формы для бетонных колец и из полосы листового металла и деревянных брусков, которые будут придавать опалубке жесткость. Отрезаете полосу нужной длинны — по длине окружности + 10 см на соединение. Ширина полосы — равна высоте кольца + 10 см. Внизу и вверху загибаете бортики по 5 см, по краю полосы делаете такой же бортик. В боковом бортике просверливаете отверстия под стягивающие болты. Верхний бортик надрезаете каждые 20-25 см (меньше, если диаметр кольца небольшой). Теперь полосу можно согнуть — получиться кольцо. Но оно очень нестабильное — «играет». Жесткости можно придать при помощи деревянного каркаса.
Формы для бетонных колец можно сделать из листовой стали
Из бруска нарезаете куски по 20-25 см длиной. Их крепите под бортик сверлите отверстие в металле, прикручиваете на саморезы отрезки брусков. При длине брусков в 20-25 см форма получится не круглой, а многогранной. Если для вас это критично, можно сделать надрезы чаще, короче напилить бруски. Укрепить также надо высоту. Для этого тоже используют бруски. Крепить их надо почаще — чтобы стенки не прогибались.
Если умеете пользоваться сваркой, можно пойти другим путем. Кроме листового металла понадобится профилированная труба квадратного сечения. Подойжет 15*15 мм или 20*20 мм. Сначала требуется согнуть по четыре одинаковых полудуги из профильной трубы. Четыре больших — для наружной опалубки и четыре поменьше — для внутренней. К дугам приварить вырезанные полосы металла.
Как основу использовать дуги из профильной трубы
Из деревянных досок или брусков
Если с деревом работать вам проще, можно собрать формы для жб колец из древесины. Их собирают из нешироких планок, внизу и вверху фиксируют при помощи кольца. Кольцо может быть из металла, например, из согнутой профилированной трубы. Ее на трубогибе можно выгнуть с требуемым радиусом кривизны.
Формы для производства колец можно сделать из древесины
Если бондарное искусство — ваш конек, можно дуги сделать тоже из древесины. Материал не столь важен. Важна прочность и жесткость полученной формы
Обратите внимание, что бортик крепится снаружи большей опалубки и изнутри меньшей
Важно! Чтобы снималась опалубка легко, перед заливкой формы надо смазать. Если планируете использовать бетонные кольца для колодца с питьевой водой, использовать можно подсолнечное масло. Если предполагается какое-то техническое сооружение, можно в качестве смазки использовать отработку смешанную с машинным маслом или с ДТ (или чистое машинное масло)
Если предполагается какое-то техническое сооружение, можно в качестве смазки использовать отработку смешанную с машинным маслом или с ДТ (или чистое машинное масло).
Размеры бетонных колец для колодцев их стоимость
Перед закупкой железобетонного материала и вспомогательных устройств, необходимо рассчитать нужные размеры по плану строительного объекта.
В расчете важным этапом будет периодичность использования и потребляемый объем
колодец
На начальном этапе, в подготовленную колодезную яму укладывают днище или уже готовое кольцо с днищем. Затем устанавливают обычные кольца или фальцованные. Последним этапом будет установка бетонной крышки с люком.
Понимая данную последовательность в работе, следует учитывать порядок закупки материала. Осуществить подбор нужного диаметра проблематично без опытного советника.
Для безошибочного монтажа всей колодезной конструкции, кольца и составляющие при производстве маркируют. На каждую из железобетонных изделий наносят фактическую высоту и диаметр изделия.
Для профессиональной работы по строительству объектов колодезного типа создан ГОСТ 8020-90. Он имеет название: «Конструкции бетонные и железобетонные для колодцев канализационных, водопроводных и газопроводных сетей».
Наиболее популярными являются железобетонные кольца с маркировками КС 20, КС 15 и КС 10. А самая ходовая высота для данных колец — 90 сантиметров.
В таблице указаны выпускаемые колодезные кольца. Для каждый маркировки особые данные.
К примеру, если кольцо КС 20-9, то его диаметр будет равен двум метрам, а высота — 90 сантиметров.
Рекомендации по установке
Перед началом работ по устройству колодца и приобретением железобетонных изделий, требуется выполнить подготовительный этап, включающий расчет параметров сооружения, выбор места для установки, его расчистку и обеспечение путей подъезда специальной техники.
Какие нормативы необходимо учитывать, чтобы произвести расчет и устроить колодцы из железобетонных колец: СНиП 2.04.02-84, 3.05.04-85, 2.04.03-85, СП 45.13330.2022 устанавливают требования для проектирования сооружений и проведения работ.
Инструкция по устройству колодца:
Роется котлован диаметром, не менее чем на 200 мм превышающий габариты кольца. Это можно сделать вручную или с использованием землеройных машин.
Ручное устройство котлована
- Появившаяся вода откачивается при помощи насоса.
- Засыпается подушка из песка и гравия.
- Устраивается дно (заливается бетоном своими руками, или укладывается готовая плита).
- Опускаются кольца (при помощи лебедки или строительной техники) с одновременной обработкой стыковых соединений и проверкой уровня.
Установка колец из железобетона
Обработка швов
Также допускается использование раствора цементно-песчаной смеси. Если конструкцией не предусмотрено замковое соединение, для крепления соседних колец применяются металлические скобы.
Скобирование швов в колодце
- Проводится гидроизоляция внутренних стенок колодца и внешней поверхности. От грамотно проведенной гидроизоляции зависит долговечность сооружения и качество воды в нем, так как под воздействием грунтовых вод стенки бетонной конструкции постепенно разрушаются. В результате в воду попадают различные частицы и вещества, которые могут нанести вред здоровью человека.
- С другой стороны, если колодец используется для канализации, необходимо защитить грунтовые воды от проникновения в них загрязнения. В технических же колодцах воды не должно быть вообще, поэтому следует принять меры по его герметизации.
- Все работы следует проводить на этапе сооружения колодца. Если делать гидроизоляцию уже в процессе эксплуатации, мероприятие потребует больших трудозатрат, в первую очередь, связанных с земляными работами.
- Гидроизоляция может быть внутренней или наружной. Первый вариант является более эффективным.
Также проводится одновременная защита поверхностей, обеспечивающая, в зависимости от необходимости, или качество воды, или отсутствие влажности в конструкции.
Как выполнить гидроизоляцию
Для проведения гидроизоляции снаружи, применяют:
- Рулонные материалы, к которым относится рубероид.
- Обмазочное покрытие из резины и битума.
Колодцы с нанесенной наружной гидроизоляцией
- Проникающую изоляцию (например, «Элакор-ПУ Грунт-2К/50» или «Пенетрон») .
- Цемент, предназначенный для торкретирования.
- Цементный раствор, с помощью которого ремонтируются дефекты поверхности и устраивается отмостка по периметру колодца.
Внутреннюю гидроизоляцию можно выполнить, используя обмазочный состав. Обычно он наносится в два слоя, второй — после высыхания первого.
Устройство внутренней гидроизоляции
Устанавливаются трубы. Места вхождения труб в колодец также защищаются (обычно в комплект труб входят герметики и узлы с уплотнителями).
Колодцы с установленной системой трубопроводов
- Производится испытание сооружения, для чего колодец заполняется водой и в течение 24 часов обследуется на предмет протечек.
- При отсутствии течи колодец с внешней стороны засыпается землей, которая утрамбовывается.
Законченные земельные работы
Сверху устанавливается крышка, или монтируется декоративный домик.
Питьевой колодец с домиком
Стойкость материала к нагрузкам, прочность, доступность и долговечность, которыми характеризуются кольца для колодца из бетона, позволяют им быть одними из самых популярных конструкций при устройстве сооружений колодезного типа.
Пошаговая инструкция по монтажу
Определившись с местом и количеством материалов, переходим к следующему этапу – подготовке котлована для выгребной ямы. Он выкапывается с учетом, чтобы вместилась не только камера септика, но и фильтрующий колодец. Как копать – самостоятельно или с использованием специальной техники, решать вам. Но второй вариант, хотя и требует финансовых затрат, но значительно более легкий и быстрый.
Смотрим видео, заводим сколько в яму:
Дно котлована должно быть обязательно забетонировано, чтобы нечистоты не просачивались в грунт. Предварительно насыпается подушка из песка слоем от 40 см. Дно для фильтрующего колодца засыпается щебнем, гравием и песком в пределах полуметра толщиной.
Смотрим видео, этапы строительство выгребной ямы из колец:
Однако упростить задачу может приобретение бетонных колец для туалета на даче с дном – сегодня такие конструкции продаются на строительном рынке. В этом случае оно устанавливается в самом низу, а сверху на него монтируются обычные.
Монтаж колец возможен только с использованием специальных средств механизации, так как вес одного достигает 400 кг и опустить его вручную невозможно. После установки всей конструкции каждый ее элемент скрепляется с последующим при помощи бетонного раствора. Дополнительно можно использовать скобы или пластины из металла. Это необходимо, чтобы избежать трещин в конструкции при весенних подвижках почвы.
Затем выполняется подводка труб для организации стока и чтобы сделать переливную яму. Специалисты рекомендуют осуществлять подводку с изгибом или гидрозатвором в котором будет оставаться жидкость.
В качестве гидроизоляции для такой конструкции используют состав Аквабарьер или же специальные пластиковые цилиндры, подбираемые по внутреннему диаметру септика. Они не позволяют стокам просачиваться в грунт. Сверху конструкцию накрывают плитой из бетона в которой имеется люк для откачивания нечистот.
Стоимость туалете из колец
Цена всегда была и остается решающим фактором при выборе способа изготовления той или иной конструкции. Ведя речь о том сколько может стоит дачный туалет из колец следует отметить, что выполнить все монтажные работы самостоятельно вряд ли получится. Без специальной техники в таком деле не обойтись. Поэтому возможно лучшим вариантом будет заказ его устройства специальной компании. Обычно цена у них составляет около 4000 рублей за одно кольцо. Хотя у самодельной конструкции итоговая стоимость окажется значительно ниже.
На что следует обращать внимание при обустройстве
Схема установки
Хотя выгребная яма с бетонными кольцами и считается самым оптимальным вариантом по соотношению качества и цены, все же при ее устройстве необходимо придерживаться определенных правил.
Яму под септик выполняют с идеально ровными стенками и дном для лучше прилегания колец к грунту. Монтаж колец лучше доверить фирме.
Очень часто те компании в которых заказывают изготовление готовы за дополнительную плату помочь с установкой.Если вы все же решили заняться этим самостоятельно, то сначала выкопайте котлован. Затем в соответствии с его размерами заказывайте кольца. Потому что если они окажутся больше и застрянут вам придется потратить большую сумму за демонтаж и повторную установку.
Смотрим видео, немного о данной конструкции:
Не забудьте пробить отверстия в кольцах для подводки труб. Лучше если эта работа будет выполнена до установки.
Учитывая все санитарные и строительные нормативы, а также руководствуясь изложенными выше правилами вы сможете устроить на своем участке выгребную яму с бетонными кольцами. Но учитывая приведенные выше расчеты такой вариант местной канализации более подходит для дачных домиков, с сезонным проживанием. Так как она достаточно быстро заполняется и требует откачки.
Поэтому для загородного коттеджа лучше выбрать более современный септик, работа которого основана на очистке стоков с последующим их использованием для полива. Это поможет избежать лишних затрат и хлопот с поиском и заказом ассенизаторской машины и значительно снизит стоимость туалета для дачи.
Производство бетонных колец
Процесс производства колец из бетона наглядно демонстрирует видео в этой статье:
При производстве бетонных колец, как минимум, применяется следующее оборудование (вибропресс может быть заменен виброформами, тогда выпуск продукции будет производиться литьевым способом, а вместо кран-балки использовать манипулятор):
Для изготовления колец из бетона используется технология вибропрессования или виброформы.
Производство изделия при помощи виброформ осуществляется при использовании в качестве матриц внешней опалубки (обечайки) и сердечника. Вибрирование наружной обечайки позволяет выполнить поверхностное уплотнение смеси бетона.
Виброформа для производства бетонных колец
- Использование вибропрессования имеет больше преимуществ: с помощью пуансона выполняется качественное уплотнение смеси, которое дополняется вибрацией разной частоты, поочередно воздействующей на разные фракции заполнителя.
- Замок, получающийся в результате прессования, обладает отличными прочностными показателями и хорошим качеством поверхности, в отличие от изготовленного посредством применения виброформ.
- Бетонные кольца производятся из бетона марки от М200. При приготовлении смеси ориентируются на требования ГОСТ 7473-2010 «Смеси бетонные», в качестве ее ингредиентов используются: цемент марки от М400, песок (1,5 — 2 мм), щебень (размером до 1 см), пластификатор, вода.
Количество используемых в производстве 1 м3 бетона определяется технологами производства.
Можно использовать такую рецептуру:
- цемент: 0,3 т;
- песок: 0,8 т;
- гравий: 1,25 т;
- вода: 0,150 т.
- Смесь тщательно перемешивается в бетоносмесителе.
- Для повышения долговечности и жесткости изделий, при их производстве используется армирование сеткой, изготовленной из проволоки сечением 4 или 5 мм. Либо, используются стержни арматуры диаметром 8 мм (для колец применяется проволочный каркас, связанный в кольцо, с ячейкой 150 мм, для днищ и крышек — сетка их двух слоев прутков с ячейкой 200 мм). Сетка устанавливается внутрь формы перед заливкой раствором.
Арматурный каркас из проволоки
Для того, чтобы арматурный каркас оказался в «теле» бетонного раствора, применяются специальные фиксаторы «Звездочки».
Фиксаторы «Звездочка»
Бетонный раствор заливается в смазанные маслом формы. Производится формование колец.
Формы для изготовления бетонных колец
- Опалубка демонтируется, готовое кольцо оставляют набирать прочность. Для ускорения процесса применяют пропарочные камеры.
- Хранение бетонных изделий осуществляется строго по ГОСТ:
- в 1 ряд — для рабочих камер;
- в 2 ряда — для стеновых изделий;
- до 6 рядов — для опорных колец и плит.
Изготовить кольца бетонные своими руками также вполне возможно, только нужно оценить целесообразность данной затеи, когда существует потребность всего в нескольких изделиях, стоимость которых у производителей вполне доступная.
Типовые размеры железобетонных колец
Если по каким-то причинам готовыми изделиями воспользоваться нельзя, то владельцу загородного или дачного участка стоит подумать о вариантах их самостоятельного изготовления.
Для этого необходимо из подручных материалов сделать форму, установить в нее арматурную сетку, а затем залить бетонный раствор, замешанный в строго определенных пропорциях.
На заводах, выпускающих железобетонные изделия и конструкции, используется специальная маркировка продукции. Типовые размеры колодезных колец:
- высота стандартна и составляет 900 мм;
- толщина – 70-140 мм;
- диаметр – 100-200 мм.
Толщина стенки цилиндра и его диаметр могут быть разными.
Основные размерные параметры железобетонного кольца для колодца: Dв — диаметр внутренний, Dн — диаметр наружный, H – высота (+)
С увеличением диаметра кольца и толщины его стенок повышается расход бетона. Масса изделия также зависит от данных размеров. Для уменьшения массы готового изделия стараются снизить только высоту жб-кольца, а стенки делают как можно толще.
В продаже можно увидеть изделия высотою 350, 450 или 500 мм. Их называют еще доборными кольцами и устанавливают при завершении работ, когда изделие стандартных размеров уже не входит целиком во выкопанный колодец.
Еще один способ “законного” снижения массы колодезного кольца заключается в обязательном использовании армирующей сетки. При этом толщина стенок может быть 6-8 см, что не ухудшает прочностные характеристики изделия. Поэтому своими руками лучше делать жб кольца с армированием для строительства колодца на участке.
Снижать вес колодезного кольца приходится для того, чтобы не использовать грузоподъемную технику во время проведения монтажных работ
Это важно для дачников и садоводов, решивших не только изготовить изделия своими руками, но и перемещать их по участку без привлечения спецтехники
Самодельные кольца – практичное и доступное решение не только для обустройства колодца, но и для решения других задач. Например: создания дренажного колодца или сливной ямы.
Галерея изображений
Фото из
Бетонные кольца для строительства колодца
Поворотный канализационный колодец из ж/б кольца
Устройство септика из бетонных колец
Кольца из бетона в обустройстве участка
Это интересно: Обои под покраску в интерьере (видео)
Какие лучше и как определить качество
Есть две технологии производства бетонных колец: методом вибролитья и вибропрессованием. В первом случае бетон заливают в разборные формы, уплотняют погружным вибратором и оставляют до схватывания. Обычно происходит это через 6-8 часов. Затем формы снимают и оставляют кольца «дозревать», чтобы они набрали достаточную для продажи прочность — 50%. Монтировать их можно через 28 дней, так что «свежие» кольца лучше не покупать. Еще один момент: в последние дни вызревания могут проявиться трещины. Так что лучше всего приобретать «вылежанные» на складе колодезные кольца. Как видите, технология проста, кроме форм никакого оборудования. Это и позволяет открывать небольшие цеха, которые делают эту продукцию. В таком случае качество полностью зависит от того, кто замешивает и заливает формы.
Выбирать надо по качеству стенок и края, отсутствию брака и отклонений в размерах
Для изготовления колодезных колец вибропрессованием требуется специальное оборудование. Не только формы, но и сам вибропресс. Он создает определенное давление и частоту вибрации на каждом из этапов процесса. Результат — более однородный бетон, гладкие и ровные края, идеально сформированный край или замок. Но и цена выше — более дорогое оборудование.
Дополнительные элементы к колодцам железобетонным
Понятно, что колодезные кольца – это всего лишь часть всей колодезной конструкции. Конечно, многое будет зависеть от назначения самого сооружения. К примеру, если это сборный колодец для канализационных стоков, то строить его надо, как герметичный резервуар. То есть, у него должны быть герметичны не только стенки ствола, но и днище. Такие колодцы также снабжаются крышками с люком. Есть и перфорированные днища, которые используются в септиках для беспрепятственного прохождения воды в грунт. Поэтому стоит рассмотреть все аксессуары к колодцам железобетонным.
Железобетонное кольцо, крышка с отверстием и глухое днище
Итак, о двух вариантов днищ было уже сказано. Хотя надо отметить, что многие дачники, сооружая колодцы для канализационных систем, обходятся днищем, которое заливают по месту установки колец в виде плоского фундамента, повторяющего форму сечения колодца.
- Крышки колодца железобетонного. В принципе, это стандартная плита, в которой сделано отверстие для люка. Оно может располагаться по центру плиты или чуть в стороне.
- Опорное кольцо. Это промежуточный элемент, который устанавливается на горловину ствола. Обычно его используют лишь в том случае, если верхнее кольцо, формирующее оголовок сооружения, слишком мало выступает над уровнем грунта. То есть, опорным кольцом увеличивается высота оголовка. Его высота всего 18 см, что дает возможность приподнимать верхнюю часть ствола на небольшой размер. Кстати, такие кольца используются в основном в строительстве колодцев, которые попадают на автомобильные дороги. Их устанавливают, чтобы выровнять уровень сооружения с уровнем дорожного покрытия.
- Домики для колодцев. Основное их назначение – защита открытой горловины от попадания внутрь шахты грязи, пыли, плит и мелких животных, а также атмосферных осадков. Но многие загородные застройщики придают им декоративное наполнение, делая иногда из обычного навеса произведение искусства. Такие домики в основном устанавливают на колодцы, из которых поднимают воду для питья и бытовых нужд. Для остальных типов они не применяются.
- Плиты перекрытий. По сути, это все те же крышки с отверстиями под люк. Их также можно использовать в качестве завершающего элемента, устанавливаемого на горловину сооружения, а можно монтировать и внутри ствола колодца, как элемент, который выравнивает нагрузки на всю высоту шахты.