Как подобрать и правильно использовать фитинги для труб?

Резьбовые фитинги для металлических труб

Для изготовления резьбовых фитингов, необходимых для монтажа стальных труб магистрального водоснабжения, используется высокопрочный металл. На заготовках изначально нарезается цилиндрическая резьба. Чтобы достичь герметичности, резьба уплотняется прокладкой из льна, обработанной пропиткой на основе олифы. Также в качестве уплотнителя может использоваться ФУМ-лента или иные материалы, которые сейчас можно приобрести в любом сантехническом магазине.

Материалом для изготовления соединительных фитингов может быть сталь или чугун. В соответствии с предъявленными требованиями, готовые резьбовые фитинги для металлических труб не имеют вкраплений иных веществ или визуально заметных раковин, которые возникают из-за неправильной технологии производства металлических изделий. Данное требование актуально как для внешних, так и для внутренних поверхностей фитингов. Также в стандартах указано, что торцы запорной арматуры должны располагаться под 90-градусным углом относительно осей каждого прохода. Такой металлический соединитель для труб будет весьма надежным и прослужит много лет.

Диаметр условного прохода резьбовых фитингов может варьироваться в пределах от 8 до 100 мм. Как правило, данный вид фитингов устанавливается на водопроводные магистрали, в которых рабочая температура не превышает 175 градусов, а верхний предел давления составляет 1,6 МПа.

Главным достоинством резьбового соединения, выгодно отличающего такие фитинги от других видов, является возможность их разборки: при необходимости можно легко демонтировать трубы без затрат на оборудование для резки или наем специалистов (детальнее: «Преимущества резьбового соединение труб, способы герметизации стыков»). Чаще всего резьбовые фитинги для стальных труб устанавливаются в квартирах, частных домах и на дачных участках, поскольку именно в этих случаях данные приспособления полностью оправдывают свое предназначение.

Фитинги — квалификация и разновидности

Для того, чтобы собирать трубопроводы, имеющие различные конфигурации, используют фитинги, которые отличаются своей надежность, конструктивной простотой и безпроблемностью при эксплуатации. Потребителю предлагаются к приобретению фитинги для труб различных диаметров, начина с 16 мм и заканчивая 110 мм.

Фитинги, имеющие диаметры от 16 до 63 мм, используются лишь в системах с предельным давление 16 Атм.

Элементы, диаметр которых от 75 до 110 мм, применяются в конструкциях с максимальным давлением, не превышающем 10 Атм.

С помощью фитингов соединяются детали, изготовленные из разных материалов, но имеющие аналогичную резьбу, и конструкции, имеющие различные диаметры.
По маркировке деталей можно узнать о назначении соединительных элементов для стальных труб.

Виды

Резьбовые фитинги подразделяются на следующие виды:

• тройники – предназначены для присоединения трубопроводов с любым сечением;
• угольники – изменяют направление теплопровода;
• муфты – для присоединения неподвижных элементов;
• отводы – для изменения направления трубы;
• заглушки – для герметизации изделий;
• ниппель – для увеличения или уменьшения давления в контуре;
• штуцера – для легкости обслуживания и эксплуатации.

Стоит рассмотреть более подробно разновидности резьбовых фитингов.

• Крепления: метрический и трубный (дюймовый), которые отличаются между собой шагом резьбы. Трубная резьба необходима для подключения в контурах водо- и теплоснабжения, для подключения патрубков различных контуров, фильтрующих элементов и счетчиков, а также при резьбе цилиндрической формы. Толщина стенок трубопровода зависит от максимального давления, образуемого в контуре. Метрическая же необходима для подключения термоустройств и других регистрирующих устройств. Она подразделяется на внутреннюю (на гайках) и наружную (на штуцерах) резьбу.
• Трубные сгоны – патрубки с резьбой с двух сторон. С одной стороны оснащается пяти- или шестинитевой резьбой, а с другой – имеется до 30 нитей. При помощи сгонки получается присоединить неподвижные детали. В резьбовой фитинг устанавливается сгон, а с другой стороны – гайка, муфта. Край трубопровода обматывают льном и покрывают уплотнительным кольцом. Муфта ввинчивается на край трубы и соединяется со сгоном. Между муфтой и гайкой располагают лен, используя обжимной с переходом к муфте.

• Отводы призваны изменять направление трубы. Угловые трубные отводы оснащаются шариком, необходимым во избежание налета на внутренней поверхности трубопроводов. Отводы бывают гнутыми и крутоизогнутыми. В нашей стране пользуются популярностью изделия с прямым углом. Крутоизогнутые виды обладают маленьким сгибом, что облегчает обустройство магистральных труб. Но они не компенсируют тепловое расширение трубопроводов.
• Тройники призваны создать сложное сооружение из труб, они фиксируют боковые подсоединения к центральному трубопроводу. Они подразделяются на ровные и переходные. Переходники первого типа имеют одинаковый диаметр во всех участках, а второго типа – имеют различные диаметры. Они применяются при избыточном давлении и высокой температуре.

• Муфты облегчают монтаж при обустройстве трубопроводов без применения сварочного оборудования. При соединении есть возможность взять трубы из разных материалов и сечения. Классификация муфт зависит от нескольких факторов:
  1. Внутреннее или наружное расположение резьбы. Наружная резьба необходима для устройств с различным уровнем жесткости, а внутренняя – для устройств с одинаковым уровнем жесткости.
  2. Метод крепления. Переходной – соединяет две части с различным сечением, равнопроходный – соединяет трубы одинакового диаметра.
  3. Возможность разбора муфты. Использование разборных моделей значительно упрощает их установку.

• Заглушки монтируются в труднодоступных участках, где необходимо часто закрывать поступление потока. Они функционируют при максимальной температуре теплового носителя +500 градусов и при избыточном давлении до 36 МПа.
• Штуцеры предназначены для крепежа амортизационных элементов, для выпуска жидкой и газовой среды из трубопровода.
• Ниппели выпускаются в различных формах: в форме шестигранника, бочонка и другие. Поскольку данный элемент имеет много разъемных соединения, вероятность образования течи очень высока, а также необходимо время от времени затягивать резьбу при ослаблении деталей.

Типы стальных фитингов

Фасонные элементы различаются по форме корпуса и выполняемым задачам, способу соединения, составу используемой стали, материалу защитного покрытия.

Конструктивно-функциональные типы стальных фитингов

Форма корпуса и задача конкретного фитинга взаимосвязаны, поэтому многие из фасонных элементов имеют “говорящие” названия:

Наименование	Форма корпуса	Задача
полнопроходная муфта	прямой цилиндр с патрубками одинакового сечения	сопряжение одинаковых труб
редуктор	два разноразмерных цилиндрических патрубка, соединенных между собой, могут иметь также разные способы крепежа	выполнение перехода между двумя трубами с разными характеристиками
ниппель	короткий прямой отрезок трубы с утолщением в виде гайки посередине	временное или постоянное соединение двух труб или трубы со штуцером
ниппель переходной	патрубки по разные стороны гайки имеют разные диаметры	соединение разноразмерных труб или трубы со штуцером
уголок или отвод	корпус изогнут под углом от 90º до 165º	поворот трубопровода
тройник	прямой корпус имеет отвод под углом от 90º до 165º к оси, патрубки могут иметь различающиеся диаметры	подключение или отведение дополнительной ветки трубопровода, потребляющего или подающего прибора
крестовина	корпус имеет два или более патрубка с одинаковыми или различающимися диаметрами	подключение нескольких элементов трубопровода
заглушка	короткий замкнутый с одной стороны цилиндр или чаша, один соединительный патрубок	герметизация неиспользуемого патрубка
сгон	отрезок трубы с крепежами на обоих концах (удлиненная муфта)	компенсация расстояния между соединяемыми элементами
штуцер	корпус прямой, один патрубок гладкий или с насечками, второй – с крепежным элементом	подключение гладкостенных полимерных труб к металлическому трубопроводу, вспомогательная деталь

Способы соединения

По этому параметру различают пять типов фитингов:

• резьбовые, имеющие спиральную нарезку по внешней или внутренней поверхности патрубков;
• компрессионные, представляющие собой комплект из корпуса с внешней резьбой и обжимной гайки, служащей фиксирующим элементом;
• опрессовочные, в комплект которых входит фитинг с гладкими или ребристыми штуцерами и фиксирующая пресс-гильза, для опрессовки необходимы специальные щипцы;
• фланцевые, имеющие на торцах патрубков поперечные пластины с отверстиями под болты;
• комбинированные, сочетающие патрубки с разными крепежными элементами.

Резьбовые и фланцевые фитинги позволяют выполнить разборный узел и могут использоваться повторно после демонтажа, достаточно заменить только герметизирующий элемент.

Виды стали

Для производства фитингов используется сталь:

• Нержавеющая. Не подвержена коррозии, долговечна и не реагирует с большинством рабочих сред, транспортируемых трубопроводами, но стоит дороже аналогов из других материалов.
• Черная. Более дешевая, но ржавеет, поэтому фитинги из нее покрывают различными защитными составами, способными продлить срок службы и сделать фасонные элементы более эстетичными.
• Сталь с покрытием из цинка, никеля или хрома называется, соответственно, оцинкованной, никелированной и хромированной, способна выдерживать воздействие воды и различных агрессивных сред. В местах повреждения защитного слоя образуются очаги коррозии.

Применение пластиковых труб и фитингов в водоснабжении

Трубы из полиэтилена являются наиболее распространенными при создании систем водоснабжения. Изделия отличаются гладкой поверхностью, благодаря чему на стенках не откладываются примеси. Единственный недостаток полиэтиленовых труб – возможность применения только при создании системы холодного водоснабжения. Если прокладывается линия для горячей воды, используются изделия из сшитого полиэтилена, которые отличаются повышенной прочностью и устойчивостью к воздействию высоких температур.

Устанавливают систему водопровода при помощи соединительных элементов – фитингов. При использовании изделий из полиэтилена получается создавать инженерные системы без применения сложной техники. При таком решении снижаются трудозатраты на установку и уменьшается количество отходов.

Виды фитингов

Фитиновые изделия классифицируются зависимо от конфигурации:

1. Адаптер. Позволяет привести трубопроводную систему к современным стандартам. Адаптер прост в монтаже и демонтаже, может эксплуатироваться многократно.
2. Бочонок. Снабжён резьбой с внешней стороны.
3. Водорозетка. Используется при подключении крана или смесителя.
4. Колено. Применяемого для отвода канализации в горизонтальном или вертикальном направлении.
5. Заглушка (пробка). Позволяет в нужный момент перекрыть магистраль, гарантировав герметичность трубопровода.
6. Коллектор. Необходим для равномерной подачи воды из водопроводного канала к сантехническим приборам.
7. Муфта или фитинг прямой. Соответствует материалу и конструкции труб, соединенным с его помощью.
8. Компенсатор. Это изогнутая петля, которая защищает трубопровод от сильных напоров рабочей жидкости и ее температурных колебаний.
9. Крестовина. Используется для сопряжения четырёх труб, расположенных под прямым углом.
10. Отвод. Позволяет изменять направление трубопровода на заданный угол.
11. Патрубок. Скрепляет конец трубы с запорной арматурой.
12. Ревизия. Используется для обеспечения доступа вовнутрь трубы с целью ликвидировать возникающие в ней засоры.
13. Соединительный пресс. Необходимы для подключения труб с резьбой.
14. Разборное соединение. Стыкует трубы разного вида.
15. Сгон. Используется для подключения сантехники и арматуры.
16. Сифон. Соединяет сантехнические точки с отводами канализации.
17. Тройник. Позволяет зафиксировать три трубы в одной точке.
18. Удлинитель.
19. Фланец. Необходим для соединения трубопровода с иными конструкциями.
20. Футорка. Имеет наружную и внутреннюю резьбу.
21. Штуцер. Необходим для подключения к гибкому шлангу.

Фитинги изготавливаются из нержавеющей стали, бронзы, чугуна, латуни, металлопластика, полиэтилена. В редких случаях может быть использована медь.

Сифон (Фото: Instagram / metallplast)

Плюсы и минусы металлопластиковых изделий

Металлопластик обладает характеристиками, которые позволяют создавать надежные системы, имеющие срок службы от 15 до 50 лет. Наружный диаметр изделий – 16-63 мм. Фитинги должны полностью соответствовать трубам по диаметру, при этом толщину стенок (2-3 мм) также необходимо учитывать.

Для внутренней разводки наиболее оптимальным является диаметр 32 мм. Подачу воды к приборам отопления чаще всего производят через более узкие изделия – от 22 мм до 24 мм.

Сращивание двух труб из металлопластика происходит посредством фитингов, которые также имеют различный диаметр, отличаются способом монтажа, назначением и конфигурацией. Материал изготовления – нержавеющая сталь и латунь

Трубопроводы из металлопластика выдерживают температуру до +95ºС (с интервальным повышением до +110ºС), поэтому их применяют для сборки систем отопления. Существует порог, при котором происходит замерзание труб – это -40ºС. Рабочее давление – 1 кПа. При снижении температуры давление может повышаться без риска разрушения системы до 2,5 кПа.

Преимущества металлопластиковых трубопроводов (при сравнении с аналогами из металла, ПВХ и полипропилена):

• Быстрый монтаж. Для соединения отдельных отрезков не требуется сварка или пайка, достаточно ключей или специального обжимного инструмента.
• Не нужно покрывать защитной краской антикоррозийным составом.
• Системы с неразъемным соединениями предназначены для монтажа в стяжку или в стены.
• Вес труб и фитингов невелик, что также облегчает монтаж различными способами.
• При монтаже получается минимум отходов.
• Защищены от блуждающих токов.
• Трубопроводы с разъемными соединениями легко ремонтировать, производить замену фитингов.
• Имеют возможность присоединения дополнительных приборов без разборки всей системы.
• С помощью специальных фитингов совмещаются с металлическими трубами.

Недостатки тоже есть, и их нужно учитывать при самостоятельной установке разводки. Стоимость МП труб достаточно высока, соответственно, и фитинги стоят дороже. Сравнить характеристики металлопластиковых и полипропиленовых труб вы сможете, ознакомившись с рекомендуемой нами статьей.

Если температура жидкости в отопительном трубопроводе постоянно поддерживается в районе максимума (+95ºС), срок службы трубопровода снижается наполовину. Полимерный слой разрушается под солнечными лучами, следовательно, трубы не должны находиться в зоне воздействия ультрафиолета.

Какие фитинги используют для полихлорвиниловых конструкций?

Чаще всего для системы снабжения воды используют пластиковые трубы, укрепленные стекловолокном. Конечно, для того, чтобы соединить их между собой, применяют фитинги.

Пластиковые трубы и соединительные элементы для водопровода

Цены на пластиковые трубы

Пластиковые трубы

В большинстве случаев используют элементы диаметром от 20 до 40 миллиметров, ведь элементы большего сечения в основном подходят только для промышленных систем. Для монтажа труб в среднестатистической квартире, часто используют фитинги сечением 20 миллиметров.

Назначение фитингов для пластмассовых труб:

1. Муфта. Как мы уже говорили, это наиболее примитивное соединение, которое имеет вид бочонка. Во внутреннее пространство такого элемента вставляются трубы с двух сторон.
2. Переходник. Этот элемент имеет сходства с муфтой, только разница в том, что с каждой его стороны имеется разный диаметр, поэтому получится соединить конструкции с разным сечением. Часто их используют при монтаже системы отопления.
3. Уголки. Соединяются с трубой методом нагрева. Получается, что одну деталь вставляют в другую. Используют эти элементы в случае необходимости соединении труб под наклоном.
4. Элементы с тремя выходами. Их используют, когда приходится делать разводку водопровода в разные стороны.
5. Коллекторы. Требуются, для того чтобы выполнить разводку воды, поэтому на их концах находятся краны отсечки.
6. Американка. Это тоже муфта, только в этом случае она имеет измененный вид. На одной ее части находится резьба, а на другой конец трубы для соединения пайкой.
7. Обводы. Устанавливаются в тех местах, где пересекается трубопровод.

Фитинги из ПВХ

Несмотря на то, что некоторые соединения предназначаются для труб из разных материалов, все равно при монтаже рекомендуется использовать элементы из одного материала. Так, если вы выбрали полипропиленовые трубы с укреплением из стекловолокна, то фитинги должны быть соответствующие.

В зависимости от расположения и способа применения, пластмассовые соединения бывают следующих видов:

• ровные;
• у-образные;
• т-образные.

Кроме того, в этом случае тоже используют как обжимные, так и сварные элементы.

Из преимуществ обжимных пластиковых фитингов следует отметить:

• удобство монтажа;
• используются готовые элементы, поэтому не потребуется применение специальных приспособлений;
• не придется приобретать сварочный аппарат;
• такие соединения имеют лучшую устойчивость к высоким температурам и прочим воздействиям.

Сварные фитинги соединяют с помощью сварочного аппарата встык. Тем не менее, использовать их получится только в случае монтажа водопровода.

Сварка полипропиленовых труб и фитингов: пошаговая инструкция

Шаг 1: первым делом потребуется накрутить насадку нужного диаметра на аппарат. Здесь следует использовать шестигранный ключ из комплекта.

Следует раскрутить элементы, а затем закрутить с двух сторон на сварочном аппарате. Причем сделать это придется до того, как он нагреется

Шаг 2: далее предстоит включить аппарат, при этом обратить внимание на регулятор температуры. В среднем, требуется 250-260 градусов для надежного соединения частей

Выставляем температуру и ждем 15 минут

Шаг 3: теперь с обеих сторон следует поместить в насадку трубу и фитинг.

Закрепить эти элементы следует надежно. В среднем, время нагрева длится 6 секунд

После соединения важно тщательно осмотреть трубу и фитинг, чтобы исключить дефекты. Кроме того, понадобится оставить конструкцию примерно на 30 минут, а потом продолжать монтаж

8 thoughts on “Выкройка рубашки для мальчика”

Разновидности

Фасонные детали разделяются по нескольким критериям. По форме выделяются такие виды продукции:

1. Муфта полнопроходная — прямой цилиндр, который предназначен для соединения трубок одинакового диаметра. Резьба располагается внутри.
2. Ниппель — фитинг с наружной резьбой, предназначен для временного соединения двух труб, на которых присутствует штуцер.
3. Муфта переходная — два цилиндра, которые соединены усеченным конусом. Подходит для стыковки трубок разного диаметра.
4. Переходник — фитинг с внутренней резьбой. Он нужен для создания соединения между трубками, имеющими разное расположение резьбовых насечек.
5. Переходной ниппель — резьба располагается снаружи. Предназначен для соединения разных по размеру труб, на которых закреплены штуцеры.
6. Тройник — муфта, у которой есть дополнительные патрубки. Резьбовые насечки могут отличаться на разных патрубках. Применяется для изготовления дополнительной ветки трубопровода, подключения бытовых приборов.
7. Уголок — может быть как с внутренней, так и с внешней резьбой. Предназначен для изменения направления системы водоснабжения.
8. Крестовина — подходит для подключения нескольких отводов или бытовых приборов.
9. Футорка — гайка, которая имеет один патрубок.

Ко второстепенным соединительным деталям относятся штуцера, сгоны, заглушки на трубки.

Следующая классификация относится к материалам, который используются для изготовления фитингов:

• металлические детали;
• изделия из пластика.

Стальные фитинги устойчивы к большому давлению, высоким температурам. Этого нельзя сказать про пластиковые детали.

Стальные резбовые фитинги

Общая классификация тройников

Тройники можно классифицировать по нескольким признакам:

• материал изготовления;
• метод изготовления;
• метод крепления;
• принцип действия.

Материал изготовления может быть разным: сталь, нержавейка, латунь, медь и пластик. Так, тройники из нержавеющей стали нужны для работы с агрессивными условиями — чаще это химическая и нефтегазовая промышленность. Тройники из стали, латуни, меди и пластика монтируются в системы по транспортировке воды (горячей и холодной), пара, для систем отопления. Латунные тройники применяются для металлопластиковых трубопроводов.

Тройники из полимерных (полиэтилен и полипропилен) материалов хорошо применимы для конструкций из чугуна. Применяться тройник может в качестве соединителя, отвода или фитинга.

По методу изготовления тройники делятся на сварные и штампованные. Штампованный тройник — это деталь, которая изготавливается с помощью горячей штамповки и механической обработки. Сварной тройник — это конструкция с приваренным штуцером. Могут быть и штампосварные тройники — т.е. с использованием и приварки, и штамповки.

Методов крепления может быть четыре: муфтовое, фланцевое, сварное и резьбовое. Подбор крепления зависит от функции трубопровода, условий эксплуатации и требований к прочности, герметичности. Конечно, влияет и материал, из которого изготовлен тройник.

Принципов действия всего два — тройники могут быть переходными и равнопроходными. Равнопроходные тройники — это элементы с тремя одинаковыми отверстиями, которые нужны для соединения труб разного диаметра. Горловина у такой детали расположена перпендикулярно корпусу, бывают тройники с другим углом расположения горловины, но они выпускаются в ограниченных количествах и используются в трубопроводах с невысоким давлением.

Переходные тройники — элементы с одним отверстием, у которого диаметр меньше. Они используются для разветвления труб с разным диаметром и изменения давления в системе.

В трубопроводах из металлопластика применяют кроме резьбовых и тройников под пресс-гильзу, также комбинированные тройники, у которых торцы оформляются еще и обжимным способом.

Таблица 1. Технические параметры тройников в зависимости от способа изготовления

Показатель	Из легированной и углеродистой стали	Оцинкованные тройники	Штампованные тройники	Тройники из нержавеющей стали
Рабочее давление	До 16 МПа	До 10 МПа	До 16 МПа	До 16 МПа
Температура	-70 до +450 градусов	-700 до +4500 °C	-70 до +450 градусов	-70 до +450 градусов
Соответствие	ГОСТ 17376-2001 и ГОСТ 17380-2001 ТУ 102-488-95
Рабочий диаметр	45-426 мм	50-300 мм	До 462 мм
Особенности	Часто применяются на Крайнем Севере и в нефтегазовой отрасли	На 10% тяжелее стальных, устойчивы к химии и коррозии	—	Для трубопроводов ответственных участков
Марка материала	Сталь 10, 20, 09Г2С, 10Г2, 15х5м, 10х17н13м2т, 13хфа и др

.

Металлопластиковые трубы

Структура металлопластиковой трубы имеет 3 слоя. Два полиэтиленовых и между ними – алюминиевый. Все слои фиксируются посредством клеевого состава. Сложность конструкции обеспечивает длительный срок службы металлопластиковых труб.

В массовом производстве выпускается металлопластик диаметром 16, 20, 26, 32, 40мм: с их помощью формируют обширные и локальные разводки водопровода, подводки к бытовым приборам. Трубы большего диаметра (от 50 и выше) применяются нечасто и только в промышленности.

Для МТ характерны следующие свойства:

• термостойкость;
• антикоррозийность;
• устойчивость к агрессивным химическим веществам;
• легкость;
• гибкость;
• низкая электропроводность;
• прочность;
• кислородонепроницаемость.

Целевое назначение металлопластиковых труб:

• тепло- и водоснабжение, отопление;
• транспортировка жидких и газообразных веществ в различных отраслях хозяйствования;
• в системах кондиционирования;
• как защитные экраны для электрических кабелей и других проводов.

Итоги статьи

Итог, для каждой системы трубопровода есть специально предназначенные соединительные элементы. Поэтому прежде чем заняться монтажом, необходимо изучить особенности каждой и подбирать фитинги, опираясь на полученную информацию.