Сварка полипропиленовых труб

Инструменты для соединения

Основной инструмент, используемый для соединения пластиковых труб – утюг для сварки. Это своеобразный паяльник, работающий от сети в 220В. Принцип работы устройства довольно прост. Роль нагревательного элемента утюга выполняет сварочный ТЭН, помещенный в металлический кожух.

Он прогревает до заданной температуры плиту, которая накаляет насадки. За поддерживание оптимальной температуры насадок отвечает терморегулятор. Пайке и типичным ошибкам, допускаемым при состыковке полипропиленовых труб, посвящена следующая статья, с которой мы советуем ознакомиться.

Утюг представляет собой компактный и легкий сварочный прибор, оборудованный посадочными местами под размещение гильзы для труб и дорна для фасонных изделий

В комплекте к утюгу идут нагревающие насадки стандартных размеров. Накаляясь до определенной температуры, они размягчают пропилен до вязкости, которая обеспечит герметичное соединение элементов.

Насадки подбирают в зависимости от диаметра используемых труб:

• 20-й размер – для труб диаметром в полдюйма;
• 25-й – для изделий диаметром 0,75 дюйма;
• 40-й – для элементов сечением 1,25 дюйма.

Поскольку стоимость такого сварочного аппарат довольно высока, а использовать его приходится не так уже часто, нет смысла приобретать оборудование. Инструмент лучше взять на день-два в аренду.

Для высококачественной нарезки и подготовки свариваемых участков лучше всего использовать специальный предназначенный для этого инструмент – труборез. С его помощью можно получить ровный, гладкий и красивый срез.

Роль режущего элемента трубореза выполняет лезвие из нержавеющей стали; для удобства использования инструмент оснащен прорезиненной рукояткой

За неимением трубореза работу можно выполнить болгаркой или ножовкой по металлу. Единственное – на месте среза после таких инструментов остается бахрома. Но ее не составит труда удалить, зачистив полосой наждачной бумаги.

Помимо основных инструментов для проведения работ потребуются также:

• угольник;
• строительная рулетка;
• простой карандаш или маркер.

Планируя соединять трубы методом «холодной» сварки, необходимо заранее приобрести термоактивный клей, изготовленный на основе полиэфирной или эпоксидной смолы, либо же его термопластичный аналог, произведенный на основе каучука.

Раструбная технология сборки пластиковых трубопроводов

Фиксация указанным методом оправдана только при эксплуатации в системах низкого давления. Вставка в раструб обеспечивает быстрый и лёгкий монтаж, подходит для канализационных и дренажных инженерных систем.

Концы труб в месте монтажа должны иметь точно подогнанный диаметр.

Секция с раструбом, соответственно, вставляется в конец трубы с уплотнителем. Для проведения работ не потребуются наличие специальных знаний или закупка специальных фитингов.

Порядок сборки трубопроводов загонкой в раструб

Для устранения возможных диаметральных погрешностей в стыкуемых секциях в раструбном наконечнике имеется резиновое кольцо. Задача этого элемента обеспечить герметичность при механическом воздействии на трубопровод.

Сборка различных полипропиленовых трубИсточник www.uponor-usa.com

Для облегчения самого процесса загонки применяют смазку. Состав наносится на гладкую часть концевого среза. Контроль процесса стыковки осуществляется при помощи маркировки. Так пользователь не загонит трубу слишком глубоко и не повредит секцию.

Нормированное погружение раструба позволяет не только обеспечить экономию материала, но и соблюсти стандартный зазор, что необходимо для компенсирования нагрузок при линейных расширениях — явлениях, которые возникают при разнице температур.

О протечках, свищах и прочих отзывах о полипропилене

На профессиональных строительных форумах рассказывают много страшилок о протечках полипропилена. Апогеем
становится видео, где мужик ломает трубы на гребенке, как сухие прутки. Любой начинающий сантехник или
домашний мастер сразу открестится от данной технологии. Что тут говорить, опытные мастера приходят в
замешательство от подобных аргументов.

Причиной таких дефектов, как ни странно, является экономия на трубах и комплектующих. В настоящее время
продается множество продукции от «подвальных» заводов, на которую не найти техописаний

Обратите внимание:
если вы решили использовать трубу PP-ALUX например, от малоизвестного производителя, данные в таблице давлений
и температур выше совсем необязательно применимы к вашей марке. Никто не освобождает вас от изучения
технической документации у конкретного производителя труб

Из этого следует, что многие «сантехники» не утруждают себя изучением характеристик труб. А это может
приводить к ошибкам в пайке и монтаже. К слову, несмотря на простоту технологии, выполнят ее нужно с
должной аккуратностью, соблюдением температуры пайки и прочих нюансов. Мне приходилось видеть много труб,
паяных «шабашниками» — в подавляющем большинстве случаев пайки выполнены с перегревом, труба неправильно
подобрана под конкретную задачу.

Мне приходилось демонтировать много пластиковых труб и тех ужастиков, описанных в сети, мне не встречалось.
Трубы, после 5-10 летней эксплуатации находились в отличном состоянии, изнутри не наблюдалось трещин или
разрушения материала. Чаще всего, местами течи были плохо пропаянные соединения, это при том, что правильно
спаянное соединение гораздо более надежное, чем сама труба. Простым языком — мне сложно представить таких
«рукожопов» монтажников. Тем не менее таких монтажников очень много — показали технологию, сказали просто —
на этом квалификация работника закончена. Отсюда все вытекающие последствия и проблемы, а так же, подпорченная
репутация полипропилена.

Этот кусок трубы вырезан из системы горячего водоснабжения многоквартирного дома. По утверждению заказчика, трубы
простояли около десяти лет, дата изготовления косвенно это подтверждает. Проблем не было, переделка выполнялась для
установки счетчиков. На срезе не видно изменений в толще полипропилена, на внутренних стенках налет кофейного цвета,
который легко стирается пальцем. Труба от «Экопластик» — чешский полипропилен без армирования.

Так же, своей подпорченной репутацией, полипропилен обязан маркетологам, активно продвигающим на рынок
сшитый полиэтилен. К слову, сшитый полиэтилен не так стоек к высоким температурам, как кажется из красивых
рассказов. Работа маркетологов заключается в подчеркивании достоинств и замалчивании недостатков своего продукта,
и противоположное комментирование продукта конкурента. Все просто, достаточно изучить техническую документацию
на оба товара и все встанет на свои места.

Пайку полипропилена мы рассмотрим отдельно, а на данный момент все. И еще раз настоятельно рекомендую тщательно
выбирать все материалы для черновой сантехники, остерегаться подделок и основательно подходить к вопросу.

Оцените публикацию:

• Currently 3.78

Оценка: 3.8 (37 голосов)

Как соединить трубы ПНД: виды соединений (фитинги, муфты, сварка) и их особенности

Актуальность вопроса о том, как правильно выполнять соединение труб ПНД, объясняется тем, что такие изделия, изготовленные из полиэтилена низкого давления, активно используются в современном строительстве, а также для ремонтных работ. Монтаж таких труб, которые могут быть использованы для транспортировки различных сред, может осуществить даже тот, кто никогда ранее не сталкивался с необходимостью выполнения подобной процедуры.

Устройство летнего поливочного водопровода из труб ПНД

Сферы применения труб из полиэтилена низкого давления

Благодаря своим уникальным характеристикам трубы, изготовленные из ПНД, нашли широкое применение не только в капитальном строительстве, но и в бытовых условиях. Наиболее распространенными сферами применения таких труб являются:

• монтаж трубопроводов, используемых для водоснабжения строительных сооружений различного назначения;
• обустройство канализационных систем;
• защита электрических кабельных систем;
• формирование гидроизоляционного слоя для элементов теплотрасс;
• защита кабелей связи при их прокладке в открытом грунте;
• обеспечение нормального функционирования артезианских скважин;
• формирование бетонных конструкций при возведении монолитных строительных сооружений;
• монтаж систем орошения для тепличных сооружений.

Трубы ПНД имеют цветную маркировку в зависимости от назначения

Высокая популярность таких изделий обусловлена еще и тем, что соединение труб ПНД может выполняться по различным технологиям, каждая из которых обеспечивает его надежность и герметичность.

Способы соединения

Как соединить трубы ПНД? Для начала следует изучить особенности этой технологической операции. На сегодняшний день разработано много способов, позволяющих выполнять надежное соединение труб из данного материала. Все соединения, получаемые при помощи таких способов, можно разделить на два типа:

• неразъемные (создаваемые сваркой);
• разъемные (формируемые с использованием специальных соединительных деталей – фитингов).

Отвод ПНД-трубы с помощью резьбового тройника

Чаще всего при применении труб, изготовленных из ПНД, используются разъемные соединения. Это объясняется следующими преимуществами соединений данного типа.

• Нет необходимости в приобретении специального сварочного оборудования или привлечении специалистов, услуги которых стоят недешево.
• Соединения данного типа можно выполнять даже в тех местах, где использование сварки не представляется возможным. В частности, металлические фитинги применяются в тех случаях, когда соединение труб, изготовленных из ПНД, необходимо выполнить под водой.
• Соединения труб, изготовленных из ПНД, выполняются очень оперативно, что нисколько не влияет на их надежность.

Разновидности фитингов для соединения труб ПНД

Характеристики и виды труб

Капельный полив своими руками – составление плана

Данная система состоит из нескольких элементов, ознакомимся с особенностями каждого из них.

1. Емкость для воды. С одной стороны подключается к трубам капельного полива, с другой – к водопроводу, из которого пополняется. Необходима для хранения воды и ее прогревания под солнечным светом до температуры, близкой к таковой у воздуха. Наличие емкости обязательно, так как при подключении магистралей капельного полива напрямую к водопроводу влага, поступающая к растениям, не успеет прогреться и будет слишком холодной. Как результат – сельскохозяйственные культуры будут испытывать «стресс», что скажется на их состоянии и на урожайности.

Бак для воды

Шаровой кран – при его открытии вода из емкости поступает в магистраль системы, процесс капельного полива начинается.

Резьба шарового крана может быть внутренней и наружной

Фильтр – необходим для очистки воды от примесей и мелких частичек грязи. Если пренебречь его установкой, то со временем система капельного полива засорится и выйдет из строя.

Узел для подключения капельных линий: кран, фильтр и редуктор давления воды

Емкость с удобрениями – растениям с капельной системой полива потребуется большое количество питательных веществ.

Магистральный трубопровод – основная линия всей системы, доставляет воду к ответвлениям. С другого конца от емкости оснащается либо заглушкой, либо краном, используемым для промывки системы или слива из нее воды.

Отводы доставляют воду непосредственно к грядкам. В качестве отводов могут использоваться либо капельные ленты, либо полипропиленовые трубы малого диаметра со смонтированными по всей длине капельницами. Соединяются с магистралью с помощью фитингов-тройников.

Отводы в системе капельного полива
Если система капельного полива является автоматизированной, то она дополнительно оснащается контроллером, набором датчиков влажности, температуры и уровня освещенности, а также электромагнитными клапанами, заменяющими собой обычные шаровые краны.
Простая схема капельного полива на участке

Шаг 1. Определите площадь участка, для которого необходимо обустроить капельный полив. Произведите замеры, вычислите число и длину грядок, расстояние между ними, а также количество растений на каждой из них.

Область смачивания при капельном поливе на разных грунтах

Шаг 2. Высчитайте количество воды, необходимое для полива всех сельскохозяйственных культур на участке. В среднем, на один квадратный метр требуется от 15 до 30 литров воды в сутки. Более точные значения вычислите с помощью таблицы, приведенной ниже.

Таблица №1. Суточная потребность некоторых сельскохозяйственных культур в воде.

Тип сельскохозяйственной культуры	Расход воды, л/сутки
Помидоры, один куст	1,5
Огурцы, один куст	2
Картофель, один куст	2,5

Шаг 3. Исходя из полученной на предыдущем этапе цифры, определите объем емкости для воды и сечение магистрального трубопровода. В таблице ниже даны значения максимально возможного расхода жидкости в зависимости от диаметра трубы. Объем бака и сечение основной магистрали выбирайте с небольшим запасом по характеристикам. Этот небольшой резерв может понадобиться в случае увеличения расхода воды на полив.

Таблица. Зависимость максимального расхода воды от диаметра трубопровода.

Диаметр трубы, мм	Расход воды, л/час
16	600
20	900
25	1800
32	3000
40	4800
50	7200

Шаг 4. Определите число и длину отводов, подключаемых к общей магистрали. Если в качестве непосредственного средства доставки влаги к растениям применяется лента для капельного полива, то исходите из правила: одна грядка – один отвод с лентой. А при использовании полипропиленовых труб и капельниц с одного отвода можно обеспечить полив сразу двух грядок.

Схема системы капельного полива

Шаг 5. Определите расстояние между капельницами, подключаемыми на отводах из полипропиленовых труб. Одна капельница может «запитать» два растения на одной грядке (или четыре при расположении отвода между соседними грядками) при наличии соответствующего переходника.

Шаг 6. Возьмите двойной тетрадный лист в клетку или чертежную бумагу-миллиметровку и нарисуйте эскиз будущей системы капельного полива. Перенесите на него расположение бака с водой, емкости с удобрениями, крана, фильтра, магистральной трубы, фитингов-тройников и отводов.

На схеме должно быть указано размещение трубопровода, капельных шлангов и отдельных капельниц, а также запорной арматуры
Пример расчета капельного полива на 1200 м2

Шаг 7. Подсчитайте количество материалов, необходимых для обустройства системы полива. Созданные на предыдущих этапах проектирования выкладки и эскиз помогут вам в этом.

Простой капельный полив из ведер и садовых шлангов

Ограничения в использовании

При всех своих достоинствах, трубы из полипропилена все же не идеальны – и это следует учитывать, особенно – планируя монтаж отопления из полипропиленовых труб. Это касается и выбора типа сырья-полимера, и технических характеристик.

Согласно стандартам, полипропилен для производства труб может быть нескольких марок – этот показатель должен быть указан на внешней стенке трубы.

Нормативная прочность зависит от температуры и давления, на которые рассчитан материал. Общее правило таково: чем выше рабочая температура – тем ниже давление, и наоборот.

Для выравнивания свойств труб от разных производителей в Европе введена единая градация видов полипропилена и областей применения труб из него (она же утверждена и ГОСТами в странах СНГ). Выглядит эта шкала следующим образом:

• PN 10 – тонкостенная труба, для холодного водоснабжения (до +20°С) и теплых полов (до 45° С), номинальное рабочее давление 1 МПа (10,2 кг/см/2);
• PN 16 — разводка холодного водоснабжения с повышенным давлением, подводка центрального отопления пониженного давления;
• PN 20 – труба для холодного и горячего водоснабжения (температура до +80°С), номинальное давление 2 МПа (20.4 кг/см2);
• PN 25 – для горячего водоснабжения и центрального отопления (до +95°С), номинальное давление 2,5 МПа (25,49 кг/см2), трехслойная с армированием алюминиевой фольгой.

Сравнительная новинка на рынке – труба PN 25 с армированием стекловолокном. Ее преимущество по сравнению с обычной PN 25 с алюминием – отсутствие необходимости зачистки стыков.

Полипропиленовыые трубы различных диаметров

В любых областях жизни, и строительство – не исключение, всегда есть соблазн сэкономить при покупке. При монтаже сантехнических и теплопроводящих систем это грозит впоследствии многократными расходами.

Разница в цене метра трубы, в зависимости от марки, может составлять разы. Однако, если в «холодную» трубу пустить жидкость с температурой, на которую та не рассчитана – можно впоследствии месяцами, а то – и годами оплачивать ремонт залитым соседям снизу.

В любом случае, перед тем, как запланировать монтаж системы отопления полипропиленовыми трубами, следует вспомнить о некоторой их специфической особенности (кроме труб PN25 с алюминием).

Полипропилен имеет достаточно высокий коэффициент линейного расширения – под воздействием высокой температуры труба вытягивается вдоль и увеличивается в диаметре.

Если водопровод рассчитан на холодную жидкость – этот эффект незаметен. Если температура энергоносителя – до 45 °С – тоже. Но при более высоких температурах, если отсутствует пространство для расширения — либо порвется сама труба, либо будет повреждена внешняя облицовка вследствие деформации материала

Об этом же эффекте следует помнить при прокладке трубопроводов вне помещений – в зимнее время труба может дать усадку, что приведет к ее разрыву или повреждению фитингов (смотрите на видео ниже на что что обратить внимание при выборе труб):

Для предотвращения вышеуказанных последствий существует надежный метод – создание компенсационных петель. Их можно выполнить своими руками – создав небольшие свободные от креплений П-образные участки трубопровода (их размер и периодичность указывает в спецификациях производитель труб).

Большинство фирм предлагает готовые петли в качестве фасонных изделий. Но сразу же встает вопрос возможных способов монтажа. В принципе, полипропиленовую трубу можно устанавливать всеми существующими способами:

• Открытая прокладка;
• Скрытая прокладка;
• Прокладка в коробах;
• Прокладка в шахтах;
• Бесканальная прокладка в грунте.

Однако, те трубопроводы, которые будут пропускать воду повышенной температуры (от 45 °С и выше), должны иметь возможность продольного смещения, устанавливаться на скользящих креплениях, либо в каналах и коробах, гарантирующих возможность подвижек.

Обвязка полипропиленовыми трубами инструктаж

Обвязка радиаторов может выполняться при помощи самых различных труб, но специалисты рекомендуют использовать полипропиленовые. Шаровые краны для обвязки покупаются также полипропиленовые, они могут быть прямыми и угловыми, этот вариант самый простой и недорогой. Латунная арматура стоит дороже, да и установка ее сложнее.

Обвязка из полипропилена выполняется таким образом:

• муфта с накидной гайкой вставляется в мультифлекс, который легко соединяется с любым выходом;
• сами трубы крепят к стенам на удобной высоте, они не должны плотно прилегать к поверхности, лучше оставлять зазор в 2-3 см. Крепят трубы при помощи специальных скоб, которые к стене фиксируются гвоздями или саморезами.

К радиаторам обвязка полипропиленом может осуществляться и при укладке труб в стену, в таком случае на поверхность они выходят только в местах подключения.

Обвязка радиаторов может выполняться при помощи самых различных труб, но специалисты рекомендуют использовать полипропиленовые.

Крепеж для батарей может быть самым различным, чаще всего это штыревое соединение, которое фиксируется на поверхности стены. Могут применяться и угловые кронштейны, которые также позволяют подвесить радиаторы на необходимой высоте. Для панельных батарей крепеж поставляется в комплекте, для секционных — необходимо покупать отдельно. Обычно для одной секции достаточно двух кронштейнов либо штырей.

Соединение кранов осуществляется таким образом:

• кран разбирается, в радиатор вворачивается штуцер и накидная гайка;
• специальным ключом гайка плотно закручивается.

Как видим, процесс этот предельно простой. Чтобы выполнить подобную работу, необходимо только приобрести специальный сантехнический ключ для американок, без которого просто установить кран вряд ли получится.

Для установки батарей и выполнения их обвязки требуются следующие материалы и инструменты:

• набор специальных ключей;
• уплотнители для резьбовых соединений;
• пакля и резьбовая паста;
• нити для резьбы.

Особенности подключения радиаторов

Монтаж отопления отличается некоторыми особенностями:

1. Необходимо соблюдать расстояние от радиатора до подоконника 100 мм. Если зазор между батарей и низом подоконника отличается, то тепловой поток нарушается, эффект отопительной системы будет низким.
2. От поверхности пола до батареи расстояние должно составлять 120-150 мм, в противном случае происходит резкий перепад температур.
3. Чтобы теплоотдача оборудования была правильной, расстояние от стены должно составлять от 20 мм.

При этом учитываем, что на установку и эффективность радиаторов отопления большое влияние оказывает метод монтажа: под подоконником в открытом виде эффективность системы отопления максимальная — 96-97%, в нише в открытом виде — до 93%, в частично закрытом виде — 88-93%, в полностью закрытом виде — 75-80%.

Отопительный радиатор может устанавливаться при помощи самых различных способов, его обвязка выполняется металлическими, полиэтиленовыми, полипропиленовыми трубами

Важно при монтаже правильно расположить не только трубы, но и сами батареи, выполнить подключение в соответствии со всеми рекомендациями и нормами. В этом случае отопительная система будет работать очень эффективно, не потребует проведения ремонтных работ. Поделитесь полезной статьей:

Поделитесь полезной статьей:

Особенности

Теплица из полипропиленовых труб – это интересное решение при ограниченной бюджете и любви к сооружению разнообразных конструкций своими руками. Закупка материалов не потребует больших финансовых затрат, а строительство – серьезной подготовки.

Для начала стоит остановиться на том, что собой представляют пропиленовые трубы и чем они отличаются от ПВХ. На самом деле, большой разницы между этими материалами нет. И одни, и другие трубы относятся к пластмассовым. Разница лишь в том, из какого полимера они изготовлены – полипропилена или поливинилхлорида. На эксплуатационных свойствах труб это не сказывается, единственное заметное отличие – в цене.

Полипропиленовые трубы имеют ряд достоинств.

• Устойчивость к коррозийным процессам. Пластиковые трубы не подвержены гниению или ржавлению в отличие от изделий из других материалов.
• Легкость в работе. Трубы из полипропилена легко гнутся в дугу или режутся. Из них можно создать любой замысловатый каркас. К тому же скрепить профили между собой и установить их в землю тоже достаточно просто.
• Малая масса. Полипропиленовые трубы весят мало независимо от того являются они однослойными или многослойными. Это является гарантией того, что без труда можно будет перенести цельный каркас, а не только в разобранном виде.

• Долгий срок службы. Изначально трубы из полипропилена предназначены для проведения коммуникаций, в частности водопровода, поэтому им придают повышенную прочность. Не подвергаясь таким нагрузкам, трубы могут прослужить 30–50 лет.
• Прочность. Помимо устойчивости к коррозии, такие трубы отличаются стойкостью к перепадам температур. Они не горят, открытый огонь вообще им нестрашен. Кроме этого, каркас из труб сможет выдержать сильный ветер, особенно если сделать основание армированным. Так, материал не поддается деформации под воздействием различных климатических факторов.

• Дешевизна. Пластиковые полипропиленовые трубы относятся к эконом сегменту, поэтому на закупку этого материала можно потратить весьма скудные средства.
• Привлекательный внешний вид. Обрабатывать дополнительно трубы из пропилена не придется. Они сразу же поставляются со специальным покрытием, которое не только повышает их прочностные качества, но и придает сырью красивый блеск. В итоге и вся теплица на таком каркасе будет смотреться отлично.

Разновидности фильтров для умягчения воды

Психологические тесты

Тест на психическое состояние Тест на нервный срыв Депрессия тест

С использованием муфт

Обыкновенная муфта для пластиковых трубопроводов — это достаточно простая по своему устройству деталь. Она состоит из:

• чугунного корпуса;
• двух гаек;
• прокладок из резины;
• четырёх металлических шайб.

Муфту можно найти в ближайшем магазине сантехники, либо, если есть определённые навыки и знания, сделать своими руками. При этом характеристики муфты должны строго соответствовать размерам соединяемых изделий.

Обыкновенные муфты подойдут как для напорных пластиковых трубопроводов, так и для трубопроводов без напора. С их помощью обеспечивают надежное соединение полипропилена без применения паяльника.

В муфту для формирования соединения необходимо вставить концы труб так, чтобы они соприкасались в середине. Концы должны проходить через шайбы, прокладки и гайки. Потом надо плотно затянуть гайки, так, чтобы давление на прокладки оказалось достаточно сильным.

Для таких сложных случаев придумана зажимно-соединительная муфта. Как её использовать? Сначала нужно очистить край пластиковой трубы. Потом надо развинтить муфту и надеть на пластиковое изделие в правильной последовательности все детали крепления. Причём уплотнительное кольцо должно в итоге располагаться на расстоянии как минимум один сантиметр от края изделия.

Затем в торец пластиковой трубы нужно вставить сам корпус зажимно-соединительной муфты. А потом к этому корпусу нужно придвинуть все имеющиеся кольца и закрутить болт. А к резьбе, расположенной с другой стороны муфты, необходимо будет прикрепить фитинг «американку» с подсоединённой к нему пластиковой трубой.

Для контроля прочности соединения необходимо осторожно потянуть муфту на себя, придерживая свободной рукой трубу, к которой он прикреплён. Муфта должна оставаться неподвижной

Если же она движется, это означает, что была выбрана деталь не того размера. Именно поэтому она так плохо держится на трубопроводе. Впрочем, исправить это легко — следует лишь потуже затянуть резьбу.

Водопровод из пропилена своими руками: технология монтажа

Водопровод из пропилена своими руками

Выбор тех или иных фитингов при монтаже водопровода полностью зависит от эксплуатационных условий. К примеру, для установки водного счетчика лучше использовать разъемный фитинг с резьбой, а для подсоединения гибкого шланга целесообразнее применять неразъемное соединение.

Фитинги

При пайке изделий разного диаметра, а также на прямых отрезках магистрали, используют муфты. Угольники, в свою очередь, нужны при повороте водопровода. При помощи тройников создаются разветвления.

Последовательность действий

1. Расчет всех необходимых параметров.
2. Демонтаж старого водопровода.
3. Монтаж фитингов-переходников (если планируется соединение ПП элементов со стальными).
4. Сварка труб и крепежных элементов (технология сварки будет рассмотрена ниже).
5. Монтаж запорных кранов.
6. Штробирование стен (проделка каналов для прокладки трубопровода).
7. Финальный монтаж полипропиленовых труб.

Как проводится пайка полипропиленовых труб

Инструкция по пайке любых полипропиленовых труб посредством термического воздействия на изделия предполагает соблюдение стандартизированных либо рекомендуемых производителем временных промежутков. Они распространяются на разогрев и формирование узлового соединения между элементами магистрали. Сам процесс осуществляется по-разному в зависимости от используемого оборудования и размеров элементов трубопровода.

Общие технологические приемы сварки полипропиленовых труб

Как правильно паять полипропиленовые трубы большого диаметра? Процесс стыковой сварки включает два шага. Заготовки предварительно устанавливаются и фиксируются на оборудовании в заданном положении. Кромки сразу обеих частей подвергают обработке торцевателем (специальный вращающийся диск). Далее его заменяют нагревательным плоским элементом. После его устранения спустя определенное технологией время заготовки с расплавленными кромками прижимают друг к другу для осуществления процесса полифузии.

Муфтовая технология сварки требует внимания относительно времени на расплавление стенок и сжатие элементов.

Ниже представлена таблица температур пайки для тонкостенных полипропиленовых труб, на которую стоит опираться особенно начинающему мастеру.

Характеристика значения	Наружный диаметр (мм)
16	20	25	32	40	50	63
Участок термической обработки (мм)	13	14	16	18	20	23	26
Таймер расплавления (сек)	5	7	8	12	18	24
Таймер корректировки узла (сек)	4	6	8
Таймер фиксации соединения (сек)	6	10	20	30
Таймер полимеризации (сек)	120	240	360

Формирование стыка происходит посредством внутренней стенки фитинга и наружной у трубы. Участки подвергают термическому воздействию посредством специальных насадок на паяльное оборудование, разогретого до температуры +260℃. Далее заготовки вставляют друг в дружку и удерживают фиксацию в течение минимально необходимого времени.

Особенности работы с трубами, имеющими алюминиевое армирование

Полипропилен обладает свойством теплого расширения, что ограничивает использование материала в условиях с высокой температурой, перепадов ее показателей. Недостаток исправлен путем армирования труб алюминием либо стекловолокном. В случае с первым затруднения во время пайки и эксплуатации магистралей не возникают.

Металлическое армирование может быть установлено с внутренней стороны изделий либо под внешней оболочкой. Наружный слой с алюминиевой фольгой перед пайкой подлежит устранению. Причин тому три:

• требуется дополнительный нагрев;
• металлопластиковые заготовки имеют больший наружный диаметр, чем без армирования или со стекловолокном;
• алюминий с полимером в процессе сварки образуют слабое соединение.

Для проведения работы используется шейвер — дюралюминиевый полый цилиндр с расположенными внутри стальными лезвиями. Дополнительно для удобства пользования может быть вставлена съемная рукоятка в виде стержня. Здесь заранее предусмотрено ограничение по толщине среза и глубине обрабатываемого участка, поэтому отслеживать параметры нет необходимости.

Внутреннюю зачистку проводят, чтобы исключить прямой контакт алюминия с транспортируемой жидкостью. Это может привести к активации электрохимических процессов, разрушению армирующей фольги, расслоению трубы, разгерметизации контактного узла. Здесь используют для подготовки заготовок к сварке торцеватели. Это приспособление схоже по строению с шейвером, только лезвия здесь расположены на внутреннем торце.

Покупаем розетки и выключатели правильно