Об утверждении «правил проведения технического диагностирования внутридомового и внутриквартирного газового оборудования» (с изменениями на 18 сентября 2022 года)

Эксплуатация газопроводов и оборудования: расчет остаточного срока службы + нормативные требования

Использование газа в бытовых целях – привычное явление. Централизованное газоснабжение не только упрощает решение повседневных задач, но и позволяет создать комфортные условия проживания. Согласны?

Но нельзя забывать, что газ – довольно опасное вещество, а потому необходимо соблюдать требования пожарной безопасности при его использовании

А также важно, чтобы эксплуатация газопроводов и оборудования отвечала нормативным требованиям и стандартам, соблюдение которых позволит обеспечить безаварийную работу и вычислить продолжительность службы тех или иных элементов газовой системы

Но в чем заключаются основные требования и что об этом нужно знать рядовому потребителю? Именно об этом и пойдет речь в нашей статье – рассмотрим используемые стандарты, касающиеся газового оборудования и газопроводов, нормативы и сроки службы того или иного оборудования. Поговорим о том, как производится расчёт оставшегося срока службы.

Срок эксплуатации стальных газопроводов

ПБ 12-245-98 «Правила безопасности в газовом хозяйстве»: ( Отменён . ->

Заменён на ПБ 12-368-00 Правила безопасности в газовом хозяйстве. Отменён . ->

Заменён на ПБ 12-609-03 Правила безопасности для объектов, использующих сжиженные углеводородные газы. Отменён . ->

Заменён на «Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Правила безопасности для объектов, использующих сжиженные углеводородные газы«)

В документе «Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Правила безопасности для объектов, использующих сжиженные углеводородные газы«

Единственный подходящий пункт:

В Документе «Постановление Правительства РФ от 29 октября 2010 г. N 870» указано:

Документ «РД 12-608-03 — Положение по проведению экспертизы промышленной безопасности на объектах газоснабжения» п.4.2 ( Отменён ) сообщает нам:

Документ «ПБ 12-529-03 — Правила безопасности систем газораспределения и газопотребления» п.5.5.2( Отменён . Заменён на «Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Правила безопасности для объектов, использующих сжиженные углеводородные газы).

Документ «ПБ 12-609-03 — Правила безопасности для объектов, использующих сжиженные углеводородные газы» п.5.3.7( Отменён . Заменён на «Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Правила безопасности для объектов, использующих сжиженные углеводородные газы):

Замена устаревшего газового оборудования – необходимое условие безопасности!

Замена устаревшего газового оборудования – необходимое условие безопасности!

Средний срок эксплуатации газовых приборов в соответствии с паспортами заводов-изготовителей составляет 10 лет. При этом морально и физически устаревшее газовое оборудование не может обеспечить надежную безаварийную работу и эффективное использование природного газа.

В случае если вы эксплуатируете изношенное, неремонтопригодное газовое оборудование, вы подвергаете себя опасности.

Техническое обслуживание газовой плиты должно осуществляться не реже одного раза в три года. А по истечении срока ее службы и удовлетворительного состояния техническое обслуживание проводится не реже одного раза в год, что несет дополнительные затраты абонента при его эксплуатации.

ООО «Газпром газораспределение Архангельск» настоятельно рекомендует вам до наступления срока проведения планового технического обслуживания произвести замену газовой плиты, отработавшей нормативный срок эксплуатации, установленный заводом-изготовителем. По истечении нормативного срока службы внутриквартирного газового оборудования ООО

«Газпром газораспределение Архангельск» вправе приостановить подачу газа в соответствии с п. 80 Правил пользования газом в части обеспечения безопасности при использовании и содержании внутридомового и внутриквартирного газового оборудования при предоставлении коммунальной услуги по газоснабжению, утвержденных Постановлением Правительства РФ от 14.05.2013 № 410.

ООО «Газпром газораспределение Архангельск» в очередной раз напоминает о необходимости соблюдать требования правил безопасного пользования газом в быту при эксплуатации газовых приборов.

Во избежание возникновения аварийных ситуаций потребителям газа запрещается:

• производить самовольную газификацию домовладения (квартиры), перестановку, замену и ремонт бытового газоиспользующего оборудования, газовых баллонов и запорной арматуры;

• вносить изменения в конструкцию бытового газоиспользующего оборудования, изменять устройство дымовых и вентиляционных систем, заклеивать вентиляционные каналы, замуровывать или заклеивать «карманы» и люки, предназначенные для чистки дымоходов;

• отключать автоматику безопасности и регулирования, пользоваться газом при неисправных газовых приборах, автоматике, арматуре, особенно при обнаружении утечек газа;

• пользоваться газом при нарушении плотности кладки, штукатурки дымоходов, самовольно устанавливать шиберы в дымоходах газовых печей;

• пользоваться газом без проведения очередных проверок и чисток дымовых и вентиляционных каналов в сроки, определенные Правилами пользования газом в части обеспечения безопасности при использовании и содержании внутридомового и внутриквартирного газового оборудования при предоставлении коммунальной услуги по газоснабжению.

Уважаемые потребители газа, напоминаем, что действующее законодательство обязывает вас заключить договор о техническом обслуживании и ремонте внутридомового (внутриквартирного) газового оборудования со специализированной организацией, так как своевременное техническое обслуживание – залог вашей безопасности.

Для заключения договора о техническом обслуживании, ремонте ВКГО (ВДГО) и проведении работ по его техническому обслуживанию вы можете обратиться в один из эксплуатационных участков ООО «Газпром газораспределение Архангельск»: г. Архангельск, ул. Северодвинская, д. 28, корп. 1, тел. (8182) 68-33-64.

Замена устаревшего газового оборудования – необходимое условие безопасности!

Расчет остаточного срока службы газопровода

Несмотря на нормативно установленный срок эксплуатации газопровода, который составляет не менее 40 лет, при обслуживании обязательно проводится оценка технического состояния – соответствует оно реальному сроку службы. Это делают путем сравнения фактических значений, полученных в результате измерений, с установленными критическими значениями параметров предельного состояния.

На продолжительность срока службы огромное влияние оказывают:

• место расположения газопроводов – проведенные в земле, находящиеся в подвальных помещениях и в квартирах;
• климатические условия – повышенная влажность, высокие или низкие температуры, удаленность от моря.

Помимо этих природных явлений на физические и механические свойства газовых труб, а также состояние их соединений влияют другие факторы, которые возникают на различных временных этапах эксплуатации. Подробнее о сроках службы газовых труб мы говорили в следующей публикации.

На уменьшение срока службы газопровода могут влиять:

• допущение ошибок при проектировании газопроводных сетей;
• низкое качество выполненных работ при их проведении;
• применение материалов, не соответствующих нормам противодействия коррозии;
• низкая эффективность электрохимической защиты;
• проведение текущих ремонтов с нарушением установленных норм.

В результате, срок службы газопровода может значительно уменьшится. Законодателем разработаны множество формул, с помощью которых можно вычислить оставшийся срок службы газопровода.

При обнаружении аварийного состояния газопровода необходимо немедленно обратиться в сервисную службу газоснабжающей компании либо в дальнейшем обращаться в Управляющую компанию. Если проблему решить не удалось, тогда следует обратиться в Роспотребнадзор, МЧС, службу по пожарному надзору и в прокуратуру

Существует несколько параметров, изменение которых ведет за собой уменьшение срока службы:

1. Эффективность работы электромеханической защиты, которая осуществляется проверкой уровня защищенности газопровода по времени и по протяженности.
2. Состояние изоляции. Критерием пикового состояния считается сквозные и сплошные повреждения. Оценка состояния определяется, исходя из изменения параметров внешнего вида покрытия, типа и материала изоляции, наличия повреждений на покрытии.
3. Степень коррозионных повреждений металла. Это наличие сквозных повреждений или остаточной толщины стенки, которая не позволяет дальнейшую эксплуатацию трубы газопровода. Результаты расчета в дальнейшем влияют на метод проведения ремонта.
4. Качество сварных стыков. При повреждении или определении утечки газа, стык подлежит незамедлительной проверке методами неразрушающего контроля.
5. Физико-механические свойства металла. Выявление возможных деградационных изменений, таких как снижение пластичности, снижение ударной вязкости. Определение этих параметров производится посредством вычислений и, в зависимости от отклонения от допустимых значений, допускается необходимость замены.

Расчет остаточного срока службы проводится эксплуатационной организацией, которая проводит техническую диагностику и оценивает соответствие технического состояния газопроводов с начала эксплуатации и до момента, когда проходит 30 лет. Периодичность расчетов и проведения оценки  – каждые пять лет.

Максимальный срок использования труб для газопроводов составляет 40 лет. Он рассчитывался для труб из малоуглеродистой стали при поддержании средних климатических условий: температура +20 градусов, влажность воздуха 60%. Несоответствие этим условиям значительно снижает срок службы газопроводов

При определении газопровода как работоспособного разрешается его дальнейшая эксплуатация. При частично неработоспособном состоянии необходимо провести дополнительное техническое диагностирование, которое выявит предельный срок его эксплуатации.

При определении состояния труб газопровода как предельное – необходимо назначить капитальный ремонт или его реконструкцию.

Что делать для продления эксплуатационного срока?

На самом деле, сколько прослужит газопровод – зависит в том числе от потребителя.

Чтобы продлить срок его работы, необходимо системно соблюдать несложные правила:

• Правило #1. Своевременная проверка и осмотр труб. Для этого необходимо впускать проверяющих и стараться находиться дома, если о времени проверки сообщено заранее.
• Правило #2. Включение оборудования в правильной последовательности. Проведение опрессовки газовой системы согласно инструкции и правилам безопасности. Потребитель должен знать, какой вентиль за что отвечает. Если вы не осведомлены об этом – лучше проконсультироваться у газовиков, обслуживающих ваш дом.
• Правило #3. Срочная проверка при подозрениях на утечку газа. Звонить в газовую службу следует незамедлительно. Они обязаны оперативно выехать по указанному адресу. До их приезда – лучше перекрыть газовый вентиль в квартире.

Самостоятельно проверить утечку можно следующим образом: на участках труб, где особенно ощущается запах газа, помажьте подозрительное место мыльной пеной. Если на участке начнут вздуваться пузырьки – скорее всего, есть утечка.

Однако это не 100% метод определения утечки и тем более не профессиональный. Но для бытового применения за неимением профессионального оборудования – вполне подходит и, как показывает практика, довольно результативен.

Чтобы проверить, не произошла ли утечка газа, помажьте вентиль и места сварки мыльной пеной

Если выше рассказано, что нужно делать, чтобы продлить срок службы и нормальной эксплуатации внутренних газопроводов, то ниже говорится о том, чего делать наоборот не надо:

• перевязывать/обматывать трубы веревками;
• переустанавливать оборудование/менять участки газопровода самостоятельно;
• проверять утечку источниками открытого огня (зажигалок или спичек);
• деформировать (скручивать/сгибать) шланги, подключающие систему к плите.

Соблюдать эти правила необходимо не только для того, чтобы продлить «жизнь» ваших газовых труб, но и чтобы исключить риски возникновения опасных ситуаций.

Нормативно-правовая база: что говорит Закон?

Согласно Приказу от 21.11.2013 г. N 558, которым регламентированы правила безопасности при обращении с сжиженным газом.

Предельный срок службы труб определяет изготовитель, но он может продлеваться по нескольку раз, если позволяет техническое состояние трубной продукции

Техническое обследование подземного газопровода осуществляется по истечению расчетного ресурса работы, который составляет для:

• стальных труб – 40 лет;
• полиэтиленовых труб – 50 лет.

Трубопроводы, собранные из полимерных труб, служат дольше благодаря более высокой устойчивости к механическим и химическим воздействиям, а также отсутствию предпосылок для появления и расселения плесневого грибка.

При этом в ходе такой диагностики должны проверяться следующие параметры:

• герметичность газопровода;
• защитное покрытие (для стальных труб);
• состояние материала, из которого выполнен газопровод;
• качество сварки на стыках.

Досрочные проверки проводятся только в случае аварий или получения достоверных сведений о деформации газопроводов под землей.

Проверка газопровода осуществляется по истечению срока эксплуатации системы, но если случается авария – специалисты выезжают к месту происшествия тут же, чтобы проверить герметичность системы

Обследования до сих пор проводятся в соответствии с инструкцией с РД 204 РСФСР 3.3-87, утвержденной еще в 1987 г. Положения, которые содержатся в Постановлении Правительства РФ от 29.10.2010 г. N 870, в отношении данного вопроса содержат довольно размытые формулировки.

Так, в п.76 говорится о том, что эксплуатационный срок определяется на момент проектирования с учетом условий обеспечения безопасности объектов, прогноза относительно изменений их параметров, а также гарантий на трубную продукцию, которую дает изготовитель.

Кроме того, в этом акте идет речь о том, что газопровод может эксплуатироваться даже после истечения служебного срока, если при диагностике не было выявлено никаких серьезных нарушений в работе системы и дефектов в трубах. По результатам такого диагностирования должны заново устанавливаться граничные сроки эксплуатации.

Что касается наружных газопроводов и оборудования, то как правило, их срок эксплуатации меньше

Во всяком случае всегда нужно обращать внимание на их рабочий «стаж», который указывается производителем

Например, производитель “Газовик” для ГРПШ-6, 10 И 10МС определяет следующие сроки:

• средний (до списания) – 15 лет;
• гарантийный термин – 5 лет.

А вот “Первая газовая компания” в паспортах на большинство своих ГРПШ указывает 20-летний срок, который, кстати, и является средним для ГРПШ установок.

Когда надо рассчитывать остаточный ресурс оборудования

Необходимость определения остаточного ресурса оборудования возникает при следующих обстоятельствах:

1. Продление нормативного срока службы оборудования. 

В случае, когда технической документацией на оборудование (проектной, исполнительной и эксплуатационной) установлен нормативный срок безопасной эксплуатации, и данный срок подошел к концу, можно продлить нормативный срок безопасной эксплуатации, проведя расчет остаточного ресурса. Работы по продлению срока эксплуатации технических устройств (оборудования) рекомендуется планировать и проводить таким образом, чтобы соответствующее решение было принято до достижения ими нормативно установленного срока эксплуатации.

ВАЖНО: Если оборудование подназорно Ростехнадзору и в документации отсутствует нормативный срок эксплуатации, то нормативный срок эксплуатации устанавливается 20 лет. 

2. Определение рыночной стоимости оборудования. 

Когда необходимо проводить оценку стоимости оборудования, решает заинтересованное в данной оценке лицо. В данном случае, расчет остаточного ресурса может показать реальную картину состояния оборудования и возможных будущих трат. Расчет остаточного ресурса выявляет оборудование, которое не целесообразно использовать и ремонтировать. Необходимо подчеркнуть, что нормативный срок службы определяется при эксплуатации в определенных условиях и может не отражать фактического состояния оборудования. 

Пример: допустим, на предприятии имеется оборудование  работающее под давлением (котлы), в силу обстоятельств они часто эксплуатируется в предельном режиме, либо нарушаются условия их эксплуатации, приводящие к общему и локальному перегреву. Возможные последствия подобной эксплуатации будут следующими (рис.1,2). 

Рис.1. Трещина в змеевике конвективного пароперегревателя	Рис. 2. Изменение поперечного сечения трубы

В совокупности эксплуатация котлов в предельных режимах эксплуатации или с нарушениями (перегревом) приводит к значительному износу оборудования и росту амортизационные затраты. Это будет влиять на рыночную стоимость оборудования.

3. Использование оборудования в экстремальных условиях.

Производители оборудования указывают в документации, какие условия эксплуатации являются допустимыми. Если оборудование эксплуатируется за границами допустимых условий, происходит сверхнормативный износ оборудования, что уменьшает нормативный срок эксплуатации. Фактический износ оборудования и остаточный ресурс его, можно определить, только проведя расчет остаточного ресурса. 

4. По требованию представителя Ростехнадзора.

Представитель Ростехнадзора при проведении плановой или внеплановой проверки опасного производственного объекта, в соответствии с частью 1 статьи 9 Федерального закона №116-ФЗ имеет право выписать предписание Ростехнадзора, которое обязывает провести экспертизу промышленной безопасности, а следовательно провести расчет остаточного ресурса. Решение принимается на основе визуальной и документарной проверки технического устройства.

5. В случае аварии и повреждения технического устройства.

Когда на опасном производственном объекте происходит авария и техническое устройство в следствии аварии было повреждено, требуется провести экспертизу промышленной безопасности, а следовательно провести расчет остаточного ресурса. Данная норма установлена пунктом 2 статьи 7 Федерального закона №116-ФЗ.

Ввод в эксплуатацию газопроводов

Ввод газопровода в эксплуатацию происходит после проверки материалов, качества монтажа, расположения приборов

Газоснабжение жилых домов осуществляется по трубопроводам веерного типа. На пути подачи газа в населенный пункт устанавливается несколько распределительных подстанций, последняя из которых монтируется внутри или снаружи здания. Далее газ подается в квартиры по стоякам, где от них идут ответвления к счетчикам, а уже от них — к потребителям (плитам, колонкам, котлам). Схемы разводки и подключения выполняются в соответствии с установленными нормами и правилами. Проверка соблюдения технологии осуществляется специальными контрольными службами.

Ввод газопроводов в эксплуатацию разрешается при условии соблюдения следующих параметров:

• толщина стенок труб — 3 мм для подземных и 2 мм для внешних;
• диаметр — 15-100 мм;
• расчетное давление — 3-12 атмосфер;

• высота потолка — от 220 см;

• прокладка отдельная, не в воздуховодах или рядом с отопительным стояком;
• не напротив окон и дверей;
• свободный доступ для осмотра и ремонта;
• наличие эффективной естественной вентиляции;
• отсутствие горючих материалов в составе отделки;
• соединение только сварное с использованием муфт;
• использование специальных приспособлений для крепления к стенам.

Прием внутридомовой коммуникации состоит из проверки состояния таких критериев:

• сварка стыков;
• окрашивание (для железа);
• материал изготовления;
• герметичность системы.

2 Расчет остаточного срока службы газопровода по изменению пластичности металла

2.1 Разность
среднегодовой температуры грунта на уровне заложения газопровода от базовых
значений

2.2 Поправочный
коэффициент условий эксплуатации при изменении данных по температуре

где  — параметры учитывающие влияние
изменения температуры на пластичность (табл. 3 );  — время эксплуатации газопровода, лет.

Для
другого времени эксплуатации газопровода расчёт производиться аналогичным
образом. Результаты расчёта приведены в табл. 2.

2.3 Снижение
пластичности металла в результате старения

где  — предел текучести для сталей группы Б,
МПа (табл. 2 );  — временное сопротивление для сталей
группы Б, МПа (табл. 2 );  ,   — параметры, отражающие процесс
старения (табл. 3 ).

Для
другого времени эксплуатации газопровода расчёт производиться аналогичным
образом. Результаты расчёта приведены в табл. 2.

2.4
Значение  

Для
другого времени эксплуатации газопровода расчёт производиться аналогичным
образом. Результаты расчёта приведены в табл. 2.

2.5
Таблица результатов расчёта

Таблица
2

Результаты
расчёта

5	-0,00093	0,623	0,685
10	-0,00063	0,625	0,687
15	-0,00033	0,629	0,692
20	-0,00002	0,636	0,700
25	0,00028	0,645	0,709
30	0,00058	0,656	0,721
35	0,00088	0,669	0,735
40	0,0011853	0,683	0,752
45	0,00149	0,700	0,770
50	0,00179	0,718	0,789
55	0,00209	0,737	0,811
60	0,00240	0,758	0,834
65	0,00270	0,780	0,858
70	0,00300	0,803	0,883
75	0,00330	0,827	0,910
80	0,00361	0,852	0,938
85	0,00391	0,878	0,966
90	0,00421	0,905	0,995
95	0,00451	0,932	1,025

2.6
Построение графика

Рисунок
1. График для определения остаточного срока службы по пластичности

2.7 Остаточный срок службы газопровода по изменению пластичности
металла

Какие факторы влияют на состояние газопроводных труб?

Как показывает опыт ведущих экспертных российских организацией подземные стальные газопроводы сохраняют свои физико-механические свойства и после сорокалетней службы. Сварные соединения также находятся в рамках регламентируемых пределов, поэтому срок их службы продлевается.

Но это происходит в отношении не всех труб и все-таки не всегда, поэтому нужно разобраться, от чего же зависит состояние одинаковых по характеристикам труб с течением времени.

Одной из причин малого срока службы газопровода может быть некачественное выполнение работ по его монтажу на начальном этапе

Фактическое состояние трубопровода и срок достижения им предельного состояния зависит от:

• правильности инженерных решений, принятых на момент проектирования;
• добросовестности проведения строительно-монтажных работ;
• качества используемых при строительстве материалов;
• уровня коррозийной активности грунта;
• результативности электрохимической защиты;
• осуществления мониторинга;
• регулярности и качества проводимых ремонтов и т.д.

Именно поэтому трубы, выпущенные с одного завода с одними и теми же рабочими параметрами, могут по разному проявить себя в эксплуатации с течением времени.

Оцинкованная сталь

Такой материал намного устойчивее к коррозии, что значительно продлевает нормативное время. Наиболее значимым деструктивным фактором здесь выступают только сварное соединение, если по каким-то непонятным причинам монтаж производится сваркой. На фото – водогазопроводные стальные трубы.

На деле такой метод монтажа запрещен: цинк по время сварки полностью выгорает, соответственно, швы остаются совершенно беззащитными перед ржавчиной.

Зарастают изделия из оцинкованной стали намного медленнее. Во-первых, гладкость стенки намного выше, во-вторых, собственно «мусора» – частичек ржавчины, окалины, песка намного меньше. Но если в системе водопровода краны открываются не полностью, и не создается достаточно плотного потока воды, окалина и песок могут скапливаться.

Сроки службы изделия по ГОСТ таковы:

• стояки и подводки в системах холодного водоснабжения эксплуатируются в течение 30 лет;
• срок службы стальных труб отопления в доме с закрытой системой составляет 20 лет;
• открытая отопительная система прослужит 30 лет.

Газопровод сооружать из оцинкованных труб допускается. Но еще есть нюанс: в отличие от водопроводных систем газопровод должен быть неразъемным, что предполагает сварку. А соединение уничтожает цинк в месте соединения. С другой стороны, газопроводные, как и водопроводные водоводы, покрываются полимерной краской, что предупреждает коррозию.

На деле оцинкованные стальные трубы и водопроводные, и для отопления служат по 50–70 лет.